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第七章 材料的显微断口分析 §1断口学概述 断口学是研究金属断裂面(即断口)的形态特征、形成原因和影响因素等内容的一门科学。按照研究尺度范围的不同，它又可分为宏观断口学赫显微断口学。 　宏观断口学是利用肉眼或低倍放大镜，通过分析断口的色泽、粗糙度、各种条纹（例如发射状条纹、贝壳状条纹等）和宏观变形来确定分析裂纹源的位置、裂纹扩展方向、受力状态级可能的环境介质等，并进一步推断断口的性质和断裂的原因等。 　　 显微断口学则是利用光学显微镜、投射电子显微镜和扫描电子显微镜来研究断口的显微形貌特征、形成机制及影响因素等。它和宏观断口学研究结果互相补充及佐证，使人们能对断裂的全部过程有更深入和正确的了解。 §２金属断口的基本显微形貌及其形成机制 　　造成金属断裂的外部条件及金属本身的内在因素是多种多样的，但是断裂时的断口的基本显微形貌确实很有限的。这就是说，任何断口都是有一种或几种基本显微形貌或他们的变态，按一定的规律、以不同的比例组合而成的。下面对常见几种基本断口显微形貌做介绍。 　一、解理断口 解理断裂是指在一定条件下，金属因受拉应力作用而沿某些特定的结晶学平面发生分离的过程。它是由于原子间结合键的破坏而造成的穿晶断裂。一般体心立方金属和密排六方金属常发生解理断裂、低温、高应变率、三向应力状态的存在、腐蚀环境中有活性介质吸附都有利于解理断裂。 　解理断口宏观上常具有放射状、人字纹、小刻面等特征。微观断口形貌主要有以下几种。 　　１、解理台阶　　解理可沿解理面、滑移面或孪晶面进行。由于实际晶体内部存在许多缺陷（如位错、析出相、夹杂物等），所以在一个晶粒内的解理并不是只沿一个晶面，而是沿一簇相互平行的晶面。这样不同高度的解理面之间的裂纹相互贯通形成台阶。 解理台阶的形成机制主要为：（１）裂纹与螺位错相互交割而产生；（２）另一种为两个相邻的解理裂纹相互靠近时，他们会批次连接起来形成台阶。如图４－１ 　　２、河流花样　　由若干个解理台阶相互汇合形成河流花样。如图４－２所示。河流的流向为裂纹扩展方向，沿河流溯流而上可确定断裂源。 　解理裂纹从一个晶粒进入另一个晶粒时，由于两个晶粒位向的差异。河流花样的数量发生明显的变化图４－３，穿过扭转晶界河流数量激增（图４－３Ｃ）；穿过倾斜晶界，河流连贯的通过晶界（图－３ｄ）；穿过大角度晶界，河流数目增加，河流台阶高度差增大。 　　 a) Armco铁 -196℃冲击破坏 b) 焊缝金属(含30wt.%Cr的钢) 由于此单晶体解理面上裂纹扩展的方向不同而导致羽毛状结构，它含有细小的台阶，勾划出各自的断裂途径，表明扩展的方向。裂纹前进的方向为由底部至顶部。 c) 由于存在大量孪晶，因此能推断在单个平面中不同的裂纹扩展方向。裂纹分成两部分沿着直的前沿以小的截面从主解理表面倾斜地移动出去，然后又按不规则的曲线途径转回来。当裂纹越入邻近的晶粒时形成许多新的亚裂纹，如在图片底部所见的那样。 d) 含0.5wt.%Mn的钢销钉。在图片的中心处裂纹从右手边倾斜地跨越晶粒边界，其结果是在图片左手边的晶粒中再次萌生许多新的裂纹。在此晶粒中可以见到一个孪晶，从表面 倾斜地向上移动。 ３、舌状花样　　在体心、立方结构的金属和合金的解理断口上，还常可看到一形状像舌头的“舌状花样”。但材料脆性大、温度低、临界切应力增大时，滑移变形困难。晶体变形就容易以形变孪晶方式进行。由于裂纹尖端附近的形变孪晶发生了次级解理，是裂纹从主解理面局部的转移到形变孪晶的面上，从而在断面上遗留下“舌头”状形貌。见图４－４ ４、解理断口上一些其它微观特征 １）、扇形花样　　扇形花样有时也称羽毛状（如图４－３ｃ）。因为在很多材料中，解理面不是等轴的。如裂纹扩展方向与解理伸长方向一致，则可能会形成这种显微特征，用４－５。 　　２）、青鱼骨花样　　在体心立方金属中有时能观察到一种类似鱼骨状的形貌，在金属钨与ＦｅＣｒＡｌ合金中曾发现。其中部为沿｛１００｝面、１００方向解理，而两侧为沿｛１００｝面１００方向或沿｛１１２｝面１００方向解理。见图４－６ 　　３）、在珠光体钢中，解理裂纹还可以沿珠光体片层间发生，形成珠光体片层间断裂。如图４－７ 二、准解理断口 准解理断裂，常常在经淬火及随后回火的马氏体组织中出现。在回火马氏体钢中，原始奥氏体晶粒有效解理面的尺寸及取向可能模糊不清，而真正的解理面已被更小的不清晰的解理小刻面所代替。这些小的解理面称为准解理面，并为撕裂棱和浅韧窝相联系。示意图见图４－８。 　准解理断口，在宏观上呈现较平整，基本无塑性变形、或变形很小，与解理断口相似也具有小刻面及放射条纹等形貌，但其小刻面和放射条纹均较细小。准解理断口的微观形貌也近似于解理断口，有台阶、河流、舍状、撕裂脊、准解理面等形貌。见图４－９ 三、韧