PZ-W25IPQC作业指导书.docVIP

制定日期 2007-05-22 IPQC作业指导书 文件编号 PZ-W25 生效日期 2007-05-23 受控状态 版 次 A1 页 码 1 OF 5 目的 正确引导钣金制程标准化作业，提高IPQC的工作效率及工作品质。 适用范围 适用于本公司IPQC制程控制及检验工作 定义 无 4. 权责： 无 5.作业内容： 5.1 IPQC上岗前必须具备的专业知识： 5.1.1 能看懂客户零件及装配图纸，能正确理解公司技术部门转化的工艺文件（展开图、作业指导书），掌握所接触到的图纸是第三角视图（）还是第一角视图（）及两个视图之间的本质区别。掌握卡尺、卷尺、塞尺、螺纹塞规、万能角度尺、高度规等常用检测仪器的正确使用方法，理解各种仪器上面所有符号代表的含义，了解各种仪器的工作原理。 5.1.2熟悉本公司产品制程中所涉及到的影响产品制程品质的外购物料（五金原材料、压铆件）的技术规范及检验标准，掌握其控制点；理解图纸上面各种技术要求的实际含义。 5.1.3 熟悉钣金冲压产品制作的加工工艺流程及钣金各加工工序控制要点；掌握钣金各工序加工的产品外观对于后工序表面处理（喷涂、电镀、氧化）质量的影响；熟悉钣金各工序加工的产品尺寸对于后工序装配及客户安装性能的影响。 5.1.4 明确检验钣金各工序加工的产品所需要的技术资料：客户零件图、客户装配图、工程展开图、生产作业指导书、客户三方确认单、客户设计变更单、工程变更/申请通知单、通用检验技术规范及检验标准等。 5.2 IPQC检验前的准备:IPQC在钣金制程各加工工序检验前都必须将即将检验的客户零件图纸、工程展开图、作业指导书、卡尺、万能角度尺、检具等检验资料、测量工具随同检验过程中所用到的检验报告准备好并放在测量现场。 5.3 IPQC对检验所用资料有效性的确认: 5.3.1 IPQC在制程检验产品时是以客户原图为主,以工程展开图为参考确保产品加工与客户图纸相符从而满足客户要求,所加工的产品必须符合客户原图要求。对于客户原图中相应的英文技术要求都必须理解且在加工过程中达到客户图纸要求。 5.3.2 IPQC在检验产品前必须对所用的客户原图的有效性进行确认: 必须了解每张客户图纸靠左下角显示为“RELEASE LEVEL：Design/Prototype/Released”所代表的含义分别为当前的图纸状态为设计/试制/归档三种状态，当图纸为“Design”状态时，表示此份图纸为设计状态不能用于生产，此图纸是无效的不能按此状态的图纸检验；当图纸显示的是 制定日期 2007-05-22 IPQC作业指导书 文件编号 PZ-W25 生效日期 2007-05-23 受控状态 版 次 A1 页 码 2 OF 5 “Prototype”状态时，表示此份图纸为试制状态只适于生产、检验研发物料或做单独的FAI样品认证时使用；当图纸显示的是“Released”状态时，表示此份图纸为客户正式归档的图纸，可适用于FAI与批量同步或正式订单批量生产及检验。 5.3.3 IPQC在检验每个加工零件前都必须查阅此零件的图纸或所属的产品编码图纸是否发生过设计变更,是否有关于此零件或所属编码的变更单，如果有变更必须弄清楚变更内容及产品变更前后的区别；是否使用该图纸批量生产过等相关重要信息。对于变更前和变更后同时生产的兼容性更改零件，IPQC依据变更前的或变更后的图纸分别检验变更前或变更后的零件并要求生产部门将两个版本不同的零件分开标识转序；对于非兼容性更改的零件变后必须将生产过程中的半成品全部报废处理，不允许现场有非兼容更改前的物料。 5.3.4 QE工程师对于有设变的零件必须及时将原设变前所保存的样板(成品结构样板、数冲样件)申请报废掉并及时签最新版本的样板并标识好以方便IPQC按最新版本的样板检验。IPQC在对板检验时必须核对样板标识卡上的零件版本号是否与客户原图上零件版本号相符合确认无误后方可参照样板检验，发现样板上所标识的版本号与图纸版本不相符时需及时提报给QE工程师处理。 5.3.5 对与图纸有效性确认存在问题的处理方法：IPQC在检验前核对资时或在检验过程中发现客户图纸或我司工程资料（工程展开图、作业指导书）有问题时，或在加工过程中发现工程编码工艺不合理严重影响产品质量或产品效率时，可以开出《品质异常提报表》将问题点描述清楚上交给QE工程师或主管处审核后要求工程部变更图纸或优化工艺。 5.4 IPQC执行首样检验: 5.4.1 IPQC对于钣金各工序生产的每一种型号的零件都必须进行首件检验,生产部门将该工序加工完毕的零件、零件图纸（以便核对版本图纸的一致性）连同《送检单》一同交给IPQC检验确认，IPQC检验合格后开出《QC检查报告》并对其报告