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第三章 注射机与注射成型工艺 第一节 注射机基本结构与技术参数 注射十二字方针：熔塑-合模-充模-压实-保压-冷却-推出 1.注射装置 料斗、料筒、加热器、计量装置、螺杆（或柱塞和分流锥）、喷嘴。 2.合模装置 实现模具开闭动作； 在成型时提供足够的锁紧力； 开模时推出模内制品 3.液压传动和电气控制 注射机 注射机的分类 立式注射机 按外形特征分类 特点： 1.注射装置和定模板在设备上部 2.锁模装置和动模板，推出机构在设备下部 3.占地面积小，模具拆装方便 4.嵌件和活动型芯安装简便可靠 缺点： 1.不易自动操作 2.注射量小10-60g 卧式注射机 注射机的分类 按外形特征分类 特点： 1.机器结构为左右分部，注射装置和定模板在设备的一侧，锁模装置、动模板、推出机构在另一侧； 2.机器高度矮、容易操作、制品能自动落下 3.便于实现自动化操作 4.大中型注射机多采用 缺点： 占地面积达 模具安装麻烦 小型注射机350cm3 中性注射剂4000cm3 大型注射机 特大型注射机30000cm3 注射装置为直立布置 即：锁模，顶出机构以及动定模板按卧式排列，两者互成直角。 用途：适用于中心部分不允许留有交口痕迹的塑料制品 缺点：加料比较困难，嵌件或活动型芯安防不变。 适用于小注射量场合，20-45g 直角式注射机 根据塑料在料筒中的塑化方式分类 1.柱塞式注射机 注射机的分类2 柱塞直径通常为20-100mm 分流锥，形如鱼雷 2.螺杆式注射机 注射机规格 品牌及型号 震 德 参数 单位 EM80-V EM120-V EM-150V EM180-V EM220-V EM260-V EM320-V EM400-V 螺杆直径 mm 36 42 46 52 52 60 67 75 理论注射量（PS) cm3 163 221 332 488 499 777 1128 1542 实际注射量（PS) g 150 203 305 449 459 715 1038 1402 注射压力 Mpa 156 138 162 166 182 156 178 176 注射行程 mm 160 160 200 230 235 275 320 345 锁模力 T 80 120 150 180 220 260 320 400 导柱内间距 mm×mm 355*300 410*360 455*425 505*500 560*560 580*580 660*660 730*730 最大容模量 mm 320 380 450 500 600 600 660 750 最大开模行程 mm 320 340 410 460 490 530 600 670 顶出行程 mm 80 100 100 130 130 180 180 215 海 天 HTF80 HTF120 HTF160 HTF200 HTF300 HTF360 HTF450 　 36 40 45 50 65 70 80 　 147 214 320 412 853 1239 1860 　 134 195 291 375 776 1127 1693 　 183 171 159 170 182 180 156 　 122 170 201 210 257 322 370 　 80 120 160 200 300 360 450 　 365*365 410*410 455*455 510*510 660*660 710*710 780*780 　 360 450 500 510 660 710 780 　 310 360 420 470 660 660 740 　 100 120 140 130 160 160 200 　 力劲，海太，伊之密，科仕特 一、塑料的成型收缩 塑料的收缩性 第二节 热塑性塑料的工艺性能 1.对于收缩率范围小的塑料品种，可按收缩率的范围取中间值，平均收缩率 2.对于收缩率范围大的塑料品种，根据制品的形状，壁厚来确定收缩率，壁厚大的取上限，壁厚薄的取下限。 3.制品各部分尺寸的收缩率不同，应根据实际情况加以选择。 4.对于收缩量很大的塑料，利用收缩率的图表来确定收缩率。 塑料选取原则 塑料成型加工难易的一项指标 二、塑料的流动性 结晶型塑料必须达到熔点以上温度才能达到软化状态 塑料在模具中冷却时，结晶型材料需要放出更多的热量，因此结晶型材料达到成型温度要比无定形塑料需要释放更多的热量 结晶型塑料固态的密度与熔融时候的密度相差较大，所以结晶型塑料成型收缩率大，达到0.5%-3.0%，而无定型材料的成型收缩率一般为0.4%-0.6%。 结晶型塑料的结晶度与冷却速度密切相关，所以在结晶性材料成型时应按要求控制好模具的温度。 结晶型塑料的各向异性显著，内应力大。脱模后制品内未