通用钢板桩支护施工方案.doc

钢板桩基坑支护 施 工 方 案 二〇一六年五月 目 录 1 工程概况 1 1.1 基坑工程概况 1 1.2 施工方案编制依据 1 2 施工组织 2 3 施工准备 3 3.1技术准备 3 3.2施工用电准备 3 3.4 主要机械设备计划 3 4 施工方案 4 4.1总施工流程 4 4.2钢板桩施工 5 （1）定位放线 5 （2）钢板桩打入 5 （3）垂直度控制 5 （4）钢板桩施工质量控制要点 6 （5）钢板桩施工安全注意事项 7 4.3土方开挖及基坑监测 7 （1）土方开挖概况 8 （2）施工机具 8 （3）施工工艺 8 （4）土方开挖概况 9 （5）雨季施工 9 （6）注意事项 9 （7）安全措施 10 5 工期保证措施 11 6 质量保证措施 12 7 安全保证措施 12 8施工应急预案及基坑监测 13 （1）土方开挖工程的安全预防监控措施 14 （2）加强基坑监测 16 1 工程概况 1.1 基坑工程概况 本工程采用9m长拉森钢板桩支护，支护总长度约70m。钢板桩采用垂直支护，不设内支撑及冠梁。 1.2 施工方案编制依据 根据甲方制定的《基坑支护设计》方案，并依据以下的技术规范： 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22-2005) 《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009） 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB507-2009) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50208-2005) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98） 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)（2011版） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014） 《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502-2009 2 施工组织 组织框架见下图： 3 施工准备 3.1技术准备 1、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员. 2、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。 3、编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。 4、编制半成品加工计划及材料订货计划。 5、做好施工前，材料试验、混凝土试配工作。 6、做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。 7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。 3.2施工用电准备 施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿基坑四周布置动力、照明主干线。 现场施工用电实行总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电方法，总配电箱已由总包单位配备好，由总配电箱引出供电电缆，采用直埋方式接至施工区域的分配电箱，然后由分配电箱用架空电线送至用电水泵及电焊机附近，再接开关箱接水泵和焊机。 3.4 主要机械设备计划 序号 机械名称 规格型号 台数 备 注 1 液压履带起重机 QNY38 1 2 振动锤 DZ45A 1 3 交流弧焊机 Bx1-500-3 2 4 气割设备 氧气、乙炔气 1 5 电焊机 BXI-50-7 1台套 30KW 4 施工方案 4.1总施工流程 4.2钢板桩施工 （1）定位放线 放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。 （2）钢板桩打入 钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求，经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内，打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。 （3）垂直度控制 钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（4～5m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一