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流体机械的特性曲线与运行调节
7 流体机械的特性曲线与运行调节
§7-1流体机械特性曲线的定义与分类
流体机械的性能取决于三个基本因素:
几何参数和物性参数一定时,机器的工况由三个参数决定,而等则是工况的函数。流体机械特性曲线的广义函数为:
中只有二个是独立的自变量,当几何参数和物性参数一定时,上式自变量的数目为2~6个
一、线型特性曲线
在线型特性曲线中只有一个自变量,选择不同的自变量就得到不同的特性曲线,如工作特性曲线和转速特性曲线等
(一)泵与风机的工作特性曲线
1、曲线
①
上式为一直线方程,其斜率由来决定。
以后弯式叶片为例:
②
K为滑移系数。,且可认为在所有工况下保持不变。
③
④
2、曲线
①
由水功率得
,即后弯式叶片。,为一通过原点,与横坐标交于的抛物线。从图可以看出,功率先随流量的增加而增加,当到达某一值后,则随流量的增加而减小。所以流量改变时,功率相对来说变化较为缓慢;
,即径向式叶片,,为一通过原点的上升的直线。从图可以看出,功率随流量的增加而直线增加;
,即前弯式叶片,,为一通过原点上升的抛物线。从图可以看出,功率随流量的增加而急剧增加。所以流量改变时,功率相对来说变化很剧烈。对原动机的容量需很大的富余量。
对轴功率,它为水功率加上机械损失。机械损失与流量无关。为得到轴功率,将
②,由轴功率得,是机械损失,几乎与流量无关
③
3、曲线
4、离心式泵与风机、轴流式泵与风机的性能曲线
①离心式泵与风机
流量与能头曲线
对后弯式叶片,总的来说能头是随流量的增加而降低,但由于结构型式和出口安装角的不同,其性能曲线也有差异。具体可归纳为:
陡降的型式
具有25~30%斜度。较大的扬程变化对应较小的流量变化。适于能头变化大而流量变化小的情况,如循环水泵。
平缓的型式
具有8~12%斜度。较小的扬程变化对应较大的流量变化。适于流量变化大而要求能头变化小的情况,如锅炉给水泵。
驼峰型式
其能头先随流量的增加而增加,到某一点(k)后,随流量的增加而减小。K点左边的区域为不稳定工作区,易发生揣振。
2)流量与功率曲线
功率随流量的增加而增加。在时,功率P有最小值。因而离心泵一般要关阀启动。
流量与效率曲线
效率随流量的增加而增加,到最高效率点后,效率随流量的增加而减小。在最高效率点两侧变化较平缓,高效区较宽。
②轴流式泵与风机
1)流量与能头曲线
随流量的增加,扬程总的趋势是下降,且下降较快。在时,出现拐点。此处性能为马鞍型。拐点的左边为不稳定区。
2)流量与功率曲线
随流量的增加,功率的趋势是下降。当时,功率有最大值,一般为的二倍。因而轴流泵一般要开阀启动,以降低启动功率。
3)流量与效率曲线
与离心泵变化的规律差不多,但在在最高效率点两侧变化较陡,高效区较窄。
(二)水轮机的工作特性曲线
为常数
①水轮机的输出功率为0时,有空载流量,用来克服阻力维持额定转速
②最优流量(最高效率对应的流量)点是功率曲线与过原点的直线的切点处
,,—是切线与横坐标的夹角
③功率的极大值称为极限功率。在右边,流量增加,功率反而减小,调速器不能正常工作,所以,为了安全,水轮机的实际最大功率
(三)水轮机的转速特性曲线
①飞逸转速:甩负荷后(零负荷力矩)调速器不能关闭导叶,用来校核转动部件的强度
②
(四)不同比转速机器工作特性曲线的比较
低比转速的高效区宽
转浆式比定浆式高效区宽,转浆式不存在受调节性能限制的最大功率。
①
②
③
二、综合特性曲线
取二个参数为自变量
(一)工作机的综合特性曲线
变速
变角
(一)原动机(水轮机)的综合特性曲线
1、运转特性曲线
以水头为纵坐标、功率为横坐标(或以水头为纵坐标、流量为横坐标)
2、综合特性曲线
以单位转速为纵坐标、单位流量为横坐标
水轮机的模型试验
水头保持不变;转速n流量Q改变
在保持打=常数,改变n、Q的情况下进行。这是因为在模型试验台上,改变水头来进行试验将使试验装置过分复杂,甚至不可能实现;在H=常数下,改变n,与在n=常数下,改变H,完全可以造成相似的工况,这是由相似准则所决定的。
为了获得水轮机全部工作范围内的能量特性,必须在不同的导叶开度进行试验,即由最
小开度到最大开度,在每个开度下改变转速而测定各工况下的参数值。对转桨式水轮机,
则对各不同的叶片转角进行全特性试验。
能量试验台一般为开敞式其装置系统如图5—1所示。水泵20向压力水箱4供水,压力水经引水管6进入模型水轮机18,水流将能量传给水轮机后即排入尾水槽10,然后流过稳流栅12、测流槽13,最后由薄壁堰14的顶上溢流并进入回水池17,从
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