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浅析水工大体积混凝土施工过程中的常见病预防 薛 伟 孙向楠 （葛洲坝集团第五工程有限公司 湖北宜昌 443002）【】：【】： 经常或周期性地受环境水作用的水工建筑物所用的混凝土，称水工混凝土。水工混凝土质量要求与一般工业民用建筑混凝土不同，它除满足强度要求外，还要根据其所处的部位和工作条件，分别满足抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨、抗侵蚀等要求。众所周知，水工混凝土施工工艺流程的主要程序包括仓面准备与组织、仓面布料、平仓、振捣、养护、表面处理、通水冷却等。混凝土施工质量的好坏，涉及工程的安危，不断提高施工技术和工艺水平，对保证工程质量具有重要作用。 水工建筑物混凝土质量缺陷主要包括蜂窝、麻面、错台、漏浆、挂帘、气泡、空洞、冷缝、夹层、裂缝、千层饼等，这些都为大体积混凝土施工的“常见病” 、“多发症”，影响混凝土内部质量和外部美观。水工混凝土一般都是大体积，浇筑速度快，机械化作业程度高。产生混凝土质量缺陷的原因很多，涉及到原材料质量、混凝土生产运输、混凝土平仓振捣和混凝土护理等环节。本文就混凝土施工过程中的一些操作和行为来阐述产生这些缺陷的原因或病理，同时规范施工工艺。 1．基础处理 2．混凝土铺料 水工混凝土浇筑主要采用平层浇筑法（平铺法）和台阶浇筑法（台阶法），不允许采用滚浇法。是采用平铺法还是台阶法，应根据仓面大小、混凝土入仓速度、仓面平仓振捣机械设备组合、混凝土初凝时间、气候条件等具体确定。铺料方法和顺序不当，新混凝土覆盖不及时，老混凝土已经初凝结合为一体，即老混凝土表面的乳皮无法在振捣中消失，结合面就成为软弱带，构成“冷缝”，造成混凝土内部缺陷，严重的会产生渗漏通道。特别是在高温季节浇筑混凝土，要进行合理的仓面铺料设计。混凝土浇筑应按照一定的厚度、顺序和方向，分层进行。水工结构物常态混凝土施工中，铺料厚度一般采用30~50cm。不管采用何种铺筑方法，浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许时间。 平铺法由于层次分明，不易漏振，便于机械化施工，而且便于多台机械共同浇筑一个仓位，因此是混凝土施工中最常用的一种铺筑方式。采用平铺法浇筑，为不超过允许间隔时间，必须加快混凝土的入仓速度。 当浇筑仓面面积较大，混凝土拌和运输入仓等生产能力相对较低，采用平铺法施工无法满足铺筑层间允许间隔时间，可采用台阶法铺筑。同时台阶法铺筑方式可使新浇筑混凝土较快的将下一层混凝土覆盖，从而使浇筑层面与大气接触面积较小，接触时间较短，对防止夏季预冷混凝土热量倒灌有利。混凝土铺筑采用台阶法要注意台阶层次分明，台阶宽度不宜过小，同时加强保持老混凝土面接头的湿润和清洁。 3．混凝土平仓 平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度。进入浇筑仓内的混凝土应及时平仓，不得在仓内堆积。平仓不规范会造成混凝土离析、泌水、漏振等，产生内部空洞或蜂窝，严重影响混凝土质量。 平仓过程应尽可能采用平仓机具，局部辅以人工。目前对于大面积仓面，可根据铺料方法采用平仓机、平仓振捣机、振捣器等机械进行平仓。对于靠近模板和钢筋密集的地方，止水、止浆片底部，空间狭小地带要人工送料填满，以免发生混凝土架空现象。采用振捣器平仓时，应将振捣器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移动，然后一次一次地插向料堆上部，直至把混凝土摊平到规定的厚度为止。如将振捣器直接垂直插入料堆顶部，平仓工效固然较高，但易造成粗骨料沿锥体四周下滑，砂浆则集中在中间形成砂浆窝，影响混凝土匀质性。经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆，但内部未完全捣实。 平仓过程中，仓内若有粗骨料堆叠时，应将其均匀捡开分布到砂浆较多处。若直接用水泥砂浆覆盖，很容易造成蜂窝。 4．混凝土振捣 振捣就是振动捣实，尽可能减少混凝土中的空隙，清除混凝土内部孔洞和蜂窝，提高混凝土的最大密实度。振捣是保证混凝土浇筑质量的关键工序，漏振、欠振、过振等都会影响混凝土质量。混凝土浇筑应先平仓后振捣，振捣在平仓之后立即进行，此时混凝土流动性好，振捣容易。切不可将平仓和振捣合二为一。 素混凝土或少筋混凝土，宜用大直径的振捣器；坍落度小的干硬性混凝土，宜选用高频率和振幅较大的振捣器。对预埋件周边混凝土进行振捣时，应选用灵活一些的软轴振捣器甚至采用人工捣棒，专人负责。 振捣作业路线保持一致，并按顺序依次进行，以防漏振。振捣棒尽可能垂直地插入混凝土中，并插入下层混凝土5cm左右，使上下两层结合良好。振捣时间和混凝土坍落度、石子类型及最大粒径、振捣器的性能等因素有关，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准，一般为20～30s。振捣时间过长，使砂浆上浮过多，石子集中下部，混凝土产生离析，严重时整个浇筑层呈“千层饼”状态；振捣时间过短，混凝土内部不密实。 振捣棒应快插、慢拔。插入过慢，上部混凝土先密实，就会