石灰回转窑.docVIP

石灰回转窑 生产能力：2.5-208t/h 性能优势：结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。 应用范围：主要用于煅烧水泥熟料。 产品简介：水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。 产品介绍： 技术特点： 1、结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达30%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。 2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%,使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。 3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为50℃+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上。 性能特点： 窑速加大 窑速加大，单位体积产量提高。系统密封效果好，实现了余热充分利用，环保除尘简捷有效，真正实现了熟料质量高、烧成热耗低。 高速旋转，高效节能 水泥回转窑由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、煤管装置等部件组成，窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承。 环保 资源化 在环保方面，利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。 结构坚固 运转平稳 中德重工生产的水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。 工作原理： 水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。 技术参数： 产品规格(m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注 直径(m) 长度(m) 斜度(%) Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑 Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ---- Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ---- Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ---- Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑 Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----　 Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑 Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑 Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑 Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑 Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑 Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑 Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑 Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑 Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 预热分解窑 Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑 Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑 Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑 Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑 Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑 Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑 Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑