热工院-电气控制系ECS调试措施.docVIP

2号机组电气控制系统（ECS）调试措施 西安热工研究院有限公司   目 录 1．编制目的 2．编制依据 3．系统概述 4．调试条件 5．分系统调试 6．整套启动调试 7．调试的组织及分工 8．安全事项 编制目的 采用杭州和利时公司的MACSV6.5.0系统。该电气控制系统（ECS）属于分散控制系统（DCS）的一部分，其主要功能是对电气回路的相关设备进行控制，包括各设备之间的联锁保护功能。对电气设备进行控制，主要是对各开关的合、分操作，开关状态和设备状态的显示、报警，模拟量的实时显示等。在机组进行启、停及连续运行期间，保证电气设备能正确地在DCS操作员站上进行合、分操作，以保证机组安全可靠地运行。 编制依据 系统概述 电气控制系统的主要功能 电气控制系统ECS的主要功能是对电气回路的设备进行顺序控制，还包括各设备之间的联锁保护功能。由于ECS的控制对象一直包含到设备级，涉及设备面广量大，所以该系统的调试情况直接影响到机组的试运进度，在机组分部试运阶段ECS系统就要陆续地正常投入。 此处的电气控制系统是指发电机/变压器组和厂用电源系统，各电机设备归属SCS和FSSS控制范畴。 电气控制系统的调试目的 电气控制系统ECS是对电气设备进行控制。在机组进行启、停及连续运行期间，保证电气设备能正确地在操作员站上进行单操和顺序启停操作，并且对电气设备本身和机组进行保护，以满足机组安全可靠地运行。 硬件组成 电气单元机组控制系统ECS硬件配置3个控制站35、36、37，包含发变组、同期、励磁、厂用2A/2B段、直流系统、UPS（主厂房）等控制逻辑。 调试条件 DCS 机柜已安装就位,现场接线完成并已经查验核对。 接地电阻、绝缘电阻符合规范要求。 控制柜完成受电，硬件、软件已恢复，所有模件工作正常。 操作员站、工程师站完成受电，硬件、软件已恢复，显示、操作正常。 通讯网络已恢复且运行正常。 已获得必要的资料和数据表。 具备分系统调试的条件。 保证ECS进行分系统调试和整套启动调试所必需的调试时间和调试工况。 分系统调试 步骤 前期准备工作。 硬件检查及机柜电源检查。 软件输入。 联机调试。 系统试验投运。 准备工作 根据现场情况和ECS系统的组态设计，编写调试方案，并备妥调试所需的常规仪器、仪表。 硬件检查及机柜电源检查 外观检查 检查控制系统控制盘是否有运输造成的机械损伤。 检查控制室环境是否符合控制设备的要求。 按照机柜布置图检查机柜内设备是否齐全，控制站的控制器型号、I/O模件及端子模块插入位置和连接是否正确。 电源检查 杭州和利时公司现场服务人员负责电源检查及机柜上电工作，热工院调试派人参加。 上电前首先要检查电源对地绝缘，安全地和信号地均须符合有关技术要求。 拔出所有模件，检查电源装置的接线是否正确。 确认电源进线电压值正确。 机柜上电，检查电源装置工作稳定、输出电压正常。各柜内冷却风扇正常运转，机柜无异味及其他异常现象。 对电源系统进行冗余功能试验。 将拔下的模件复位。 软件输入 确认系统已安全可靠运行后，可通过工程师站进行软件输入： 检查工作站完好、电缆连接正确。 将软件全部装入，控制器置运行方式，检查控制器是否可靠工作。 组态人员应提供软件原始备份，如未提供，应在调试之前先行备份，以便必要时使用。 调试工作内容 输入、输出信号回路测试 逐点检查开关量信号的输入、输出的正确性，保证输入、输出模件不得有短路、接地现象。 检查有关设备反馈的状态信号指示是否正确（例如断路器的开关状态反馈等应与现场情况一致）。 检查有关设备在故障时报警信号指示。 组态图检查与修改 逻辑功能模拟调试 将系统的各个设备就地开关置于“试验”位置。 认真检查输出模件端子板上的接线是否正确，并保证不得有短路、接地。 通过操作员站或控制盘、台操作所有的设备，确认每个设备都能单独远方操作，相应接触器能正确动作，实际设备不动，状态信号反馈正确，报警准确。在试验过程中尽量采用现场信号，对部分工艺条件无法满足的信号，可进行适当的模拟。 通过操作员站或控制盘、台操作，使各个系统能自动地按照预定的顺序进行启、停，运行的允许条件和联锁条件完全符合设计要求。 画面显示与修改 ECS系统的人机界面主要基于DAS工艺流程图画面， DAS工艺流程图画面是DCS最基本的人机界面，所有被控设备、工艺参数均包括其中。ECS系统画面作为辅助画面一般从DAS工艺流程图画面菜单弹出。 对整个机组的电气相关画面进行检查，是否与原设计和现场实际工况一致，各个开关信号和设备实际情况是否对应，对错误和不完善之处，进行修改，并详细记录和备份。 设备级联动调试和