毕设外文翻译-金锡真空共晶焊仿真分析.docVIP

本科毕业设计(论文) 外文翻译（附外文原文） 学 院： 机械与控制工程学院 课题名称： 金锡真空共晶焊仿真分析 专业(方向)： 机械设计制造及其自动化 （机械装备设计与制造） 班 级： 机械11-2班 学 生： 朱太柏 指导教师： 代宣军 日 期： 2015年3月10日  Au-20Sn共晶合金在热压缩下的微观结构演变 张伟，毛勇，宋佳佳，郭金鑫，徐思永 云南大学，物理科学与技术学院，材料科学与工程系 中国昆明650091 zw415@,maoyong@, jxguo@, 2306718468@ 关键词：Au-20Sn,热压缩，变形特征，微观演变 摘要：本文论证了Au-20Sn 在热压缩试验下具有不同的凝固结构。研究了在热压缩实验下的变形特征和微观结构演变。结果证明了充分展现的层状共晶结构是在很低的屈服极限和压力平台下获得的，而粗片状的共晶结构下具有很高成分的Au5Sn。热压缩后，层状共晶呈现出等向的动态再结晶结构，大量的层状共晶变成树枝结晶结构和小玫瑰状的阵列。消除了大量层状精密结晶后提升了再结晶的速度。因此改善脆性Au-20Sn共晶合金一个有效的方法细化共晶片状和消除主Au5Sn阶段铸态凝固微观结构的优化。 引言 Au-20Sn(质量分数)的共晶合金，游离的实体,由于其优良的高温、优越的耐腐蚀、蠕变、高机械强度、高导热系数性能广泛用于高功率电子和光电包装[1、2]。 由于固有Au-20Sn共晶合金的脆性性质难于获得,很难制造常用的厚度15 - 100 -μm的钎料箔微电子包[3]。许多研究Au-20Sn合金焊料集中在焊接过程中,焊接接头和焊料合金的性能[2、4]。最近一些报告显示谭庆彪等人在研究它的制造和加工性能。[5]主要研究快速凝固Au-20Sn 高温合金的进化阶段和特征,发现ξ-Au5Sn阶段减少尺寸和体积分数随着冷却速率的增加,和快速凝固共晶表现出非常低的变形阻力。奇丹巴拉姆[6]的研究表明,添加少量的银或铜Au-Sn共晶将抑制ξ-Au5Sn阶段,然后提高了其工作能力。我们最近的提出研究调整成分消除形成的初级阶段的Au-20Sn完全凝固结构和优良的层状共晶结构将具有良好的工作能力[7]。显然,最初的合金的微观结构其工作能力将有重大的影响。到目前为止,没有人对Au-Sn共晶合金初级阶段和片状间距影响加工性能进行深入研究。本文研究显示，适当的调整成分和控制不同铸态Au-20Sn合金的凝固冷却速率将影响初级阶段和层状共晶间距的微观结构。这次研究将集中在热压缩变形期间状态和微观结构演化,尤其是在初级阶段和片状间距的影响初始微观结构Au-20Sn共晶合金的工作能力。 实验步骤 最初Au-20Sn合金的制备在电磁感应炉氩气氛下融化精金板(纯度99.99%)和锡粒子(纯度99.99%)石墨坩埚。四种不同的凝固结构设计,由两个不同的冷却率调整构成(适当的组件:Au-(20～21)% Sn)[8]详细描述和相关的数据列表见表1。 圆柱形标本Au-20Sn合金05×H7.5mm较铸态锭加工。试验机3500在热压缩试验进行了220℃打出10-3/s应变率并且高度减少70%。标本被加热到220℃,5分钟前均匀压缩。室温下标本水淬火测试后立即保存热变形的微观结构。铸态和变形标本分段压缩平行轴和金相检验准备，使用扫描电镜观察微观结构演化和测量在室温下微硬度。 结果与讨论 铸态微观结构：图1给出了铸态微观结构Au-20Sn合金在不同凝固条件。示例1 #,大主树突与发达枝晶臂和层状共晶结构如图1（a）所示。白色的阶段ξ‘-Au5Sn。示例2 #,铸态微观结构完全片状共晶铸态微观结构没有初级阶段如图1(b)所示。表明初级阶段可以被消除。示例3 #,玫瑰状初级阶段和共晶矩阵显示在图1(c)。值得注意的是,随着冷却速率的增加初级阶段的形态(图1(a)和(c))已经从大型树突变成小圆花。示例4 #样品,微观结构揭示了一个好完整的共晶薄片图1(d)。 为清晰起见,放大了共晶结构如插入图1所示。观察了共晶结构δ-AuSn和ξ’-Au5Sn片状阶段。粗薄片(片状间距约0.4μm)要形成较低的冷却速率在示例1 #和2 #(图1(a)和(b))。相反,细薄片(片状间距约0.08μm)通过高冷却速率在示例3 #和4 #(图1(c)和(d))。所有的初级阶段的特征和层状共晶在表2中做了总结。建议结合冷却速率适当的有效组合调整增加撕细共晶片，同时消除Au-20Sn共晶合金初生相。 压缩状态:高温抗压测试合