混合流水线系统仿真与分析.docVIP

案例教学： 混合流水线系统仿真与分析 10.1 建立概念模型 10.1.1概念定义 多对象流水线生产有两种基本形式。一种是可变流水线，其特点是：在计划期内，按照一定的间隔期，成批轮番生产多种产品；在间隔期内，只生产一种产品，在完成规定的批量后，转生产另一种产品。另一种是混合流水线，其特点是：在同一时间内，流水线上混合生产多种产品。按固定的混合产品组组织生产，即将不同的产品按固定的比例和生产顺序编成产品组。一个组一个组地在流水线上进行生产。 10.1.2模型描述 一个工厂有5个不同的车间（普通车间，钻床车间，铣床车间，磨床车间，检测车间），加工3种类型产品。每种产品都要按工艺顺序在5个不同的车间完成5道工序。 假定在保持车间逐日连续工作的条件下，仿真在多对象平准化中生产采用不同投产顺序来生产给定数量的3种产品。通过改变投产顺序使产量、品种、工时和负荷趋于均衡，来减少时间损失。 如果一项作业在特定时间到达车间，发现该组机器全都忙着，该作业就在该组机器处排入一个FIFO规则的队列的暂存区，如果有前一天没有完成的任务，第二天继续加工。 10.1.3系统数据 表10.1: 车间配备（单位：台） 普通车间 钻床车间 铣床车间 磨床车间 检测车间 机器数量 3 3 2 3 1 表10.2: 加工时间（单位：min） 普通机床 钻床 铣床 磨床 检测 产品1 5 5 4 4 6 产品2