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郑煤集团裴沟煤矿安管理经验
郑煤集团裴沟煤矿安全管理经验
●作为一座年生产能力205万吨的突出矿井,裴沟煤矿截至目前已连续安全生产2600多天,安全、产量、利润稳居郑煤集团公司前列。
●随着向深部开采,矿井瓦斯、水害、地压治理难度加大,该矿提出“一清二白”抓思想、“三铁四严”抓管理、“五知六会”抓现场的安全工作理念。
●强化“三基”建设,注重“三个提升”,不断丰富安全管理文化内涵,坚持做到“基层管理精细化、标准化;基础管理规范化、程序化;基本功提升常规化”。
郑煤集团裴沟煤矿投产于1966年,是一座突出矿井,年生产能力205万吨。截至目前已连续安全生产2600多天,安全、产量、利润稳居郑煤集团公司前列。
该矿安全管理的主要做法是:
一、安全理念引领,构建科学的管理文化
裴沟煤矿是一座有着40多年生产历史的老矿井,随着向深部开采,矿井瓦斯、水害、地压治理难度加大。该矿提出“一清二白”抓思想、“三铁四严”抓管理、“五知六会”抓现场的安全工作理念。
一清:时刻保持清醒头脑,荣辱不惊,二白:明白安全责任,明白工作思路;三铁:铁手腕、铁面孔、铁心肠,四严:严格要求自己、严细布置任务、严抓监控落实、严肃责任追究;五知:知道作业地点环境、知道队伍素质、知道规程标准、知道重点隐患、知道防范措施,六会:会检查、会验收、会分析、会评价、会防范、会处理。
开展“五个一”活动,即一日一题,一周一案,一旬一考,一月一评,一季一奖;推行“评级挂星”制度,凡员工在一年内没有出现违章,授予一颗星,连续三年授予一枚银质奖章,连续五年授予一枚金质奖章,以增强安全员工的荣誉感;实行“三违”人员风险抵押制度,凡季度内不违章、完成工作任务,全额返还抵押金;推行班组长、安检员换岗制度,在班组长中开展了“准安全监察员”培训和命名活动,提升了班组长安全素质,这一全新安全管理模式在郑煤集团公司全面推广;开展大学生争当班组长、班组长争做白国周活动,通过实行百分制考核,对其隆重命名表彰,优先入党、提拔、评模等措施,增强了班组长参与现场管理的积极性和主动性,有效提高了班组长的综合素质。
六项管理:一是推行三项评价一项评定制度,二是推行安全生产信息采集制度,三是推行隐患闭环管理,四是推行全员风险抵押金制度,五是建立物资跟踪管理系统,六是建立自动化监控管理系统。
推行顶板、瓦斯、水害三项评价和机电设备评定制度,每月由总工程师组织,对各采掘工作面前方地质构造、瓦斯地质等自然安全条件进行调查分析,对安全设施进行排查,逐头逐面进行瓦斯、水害、顶板“三项评价”和矿井机电安全可靠性评定,预测、辨识下月生产过程中可能存在的重大隐患,制订针对性的防范措施。
推行安全信息采集制度,调度室每天调度、采集生产环节、生产地点动态信息,分专业筛选后分送各业务部门,各业务部门根据安全生产信息动态,辨识、预测重大安全生产隐患。
推行安全隐患闭环管理制度。根据“三项评价”和安全生产信息采集情况,辨识重大安全隐患,列入监控名录,下达重点隐患监控项目计划,根据隐患的等级,责任分别落实到公司领导、部门、具体人员,进行挂牌管理,跟踪监控;定期监督通报隐患监控整改情况,盯紧盯牢,直至隐患消除。形成了辨识重大隐患——过程重点监控——最终消除隐患的闭环管理系统。实现了安全工作由被动检查型向超前防范型转变。
推行全员安全风险抵押金制度,指标量化、责任细化,实现责任共担、风险共存,提高了干部职工搞好安全生产工作的积极性和主动性。
建立物资跟踪管理系统。利用现有计算机资源,构建经营管理信息平台,建立井口物资租赁超市,实行物资动态跟踪管理,实现了“一高二降”目标,即提高了工作效率,降低了库存,降低了材料费投入。仅去年一年调配区队间物资总额就达220多万元,今年一季度全矿材料费用与去年同比下降17%,该项成果荣获全国煤炭系统管理创新成果三等奖。
建立自动化监控管理系统。率先在郑煤集团建立矿井自动化监控系统,实施“5、3、7、9”监控工程,即从地面监控主机对供电、排水、运输、压风、筛选5个系统, 实现了实时监测和控制,实现生产管控一体化。
二、强化三基建设,夯实安全生产基础
强化“三基”建设,注重“三个提升”,不断丰富安全管理文化内涵,坚持做到“基层管理精细化、标准化;基础管理规范化、程序化;基本功提升常规化”。
一是加强基层管理,提升安全管理水平。2011年重新对《裴沟煤矿管理制度》进行修订,内容由过去的198项增加到284项,内容涵盖安全生产、经营管理、党建管理、综合管理等各个方面,同时制定了《党建工作制度汇编》和《科室部门工作标准》,完善管理运行机制,强化管理流程,通过不断加强执行力建设,增强领导干部的责任心和
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