钎焊炉设备操作指导书.doc

宝华汽车发动机零部件有限公司 设备作业指导书 工序/Process：钎焊炉点关火 准备事项/Preparation ： 连续式钎焊炉 工步 Step 操作步骤Sequence 图示Diagram 作业要点Key Points 所需时间Man-hour 1、打开电源 1.1 打开冷却水阀门 1.2打开电器柜 1.3合上QF1~QF3开关 待氨分解炉温度升温到400℃时候开始此操作 2 2、打开钎焊炉 2.1 打开控制电源开关 2.2 打开1~10区加热开关 （以一区上为例） 5 3、设定温度 3.1按上调按钮调节设定温度，将五区起始设定为200℃，保温。 120 4、清空空气 4.1 打开氮气瓶阀门。 4.2 打开氮气阀门。 4.3打开分区氮气流量表 第一，四区约为4 m3/h，二，三区约为5m3/h 氨分解炉提供分解气以后进行此操作 黑色管道为氮气管道，黄色管道为分解气管道 30 5、验证空气是否排净 5.1 将后出口盖帘掀开 5.2 将燃火的打火机伸到后出口。 5.3 火苗立刻灭掉则说明后出口空气排空。同理验证前出气口 验证需要多次进行，火苗灭掉3次即可 10 6、提供分解气 6.1 打开分解气阀门（位置如图所示） 6.2 关闭氮气阀门 （位置如图所示） 6.3 调整分区分解气流量按照生产操作指导书调整 若无示数，打开分区分解气流量阀门 黑色管道为氮气管道，黄色管道为分解气管道 5 7、点火 7.1 打开点火嘴阀门（逆时针） 7.2 用点火器在点火嘴喷嘴处点火 7.3观察火势，待火焰旺盛时完成点火 7.4 开启网带正转 点火时前后出口正面不能站人。 北窗必须关闭，不可有对流风吹进 20 8、升温 8.1按上调或下调按钮调节设定温度，将全部五区上下温度设定为400℃，按“ENT”确认。待温度到达后保温2H，依次类推升到工艺温度 详细升温计划可以参考升温曲线 9、增大功率 9.1按住三秒，跳转PAFA界面。 9.2 短按到O-H界面。 9.3 按上调或下调按钮调节功率，调整好后按ENT键确认 9.4长按三秒，回到PAFA界面，再长按，最终回到温度显示界面 升温一小时还没达到设定温度时开始上调功率 功率每次上调2%，最大不得超过50% 待生产结束后，开始按下列步骤停火关机 10、降温 10.1按下调按钮调节设定温度，设定为400℃。 550 11、停止通气 11.1 关闭氨气瓶 11.2打开氮气阀门，持续通气，关闭分解气阀门 待实际温度降到400℃以下开始此操作 30 12、关闭氨分解炉 12.1关闭氨分解入口阀 12.2 关闭纯气出口阀 12.3 关闭纯化启动开关 12.4关闭分解炉加热开关 12.5 将温度调至200℃ 待钎焊炉熄火后开始此操作 13、关闭电源 13.1 关停网带 13.2关闭控制电源开关 13.3打开电器柜，拉下QF1~QF3开关 （如图示位置） 13.4 关闭冷却水阀门 待分解炉实际温度降到200℃以下开始此操作. 5 注/Remarks： 操作要点提示符，“”代表安全事项；“●”代表工艺要点或需特别注意项目。 编制/日期 Made by/Date 审核Reviewed by/Date 会签/日期 Countersigned by/Date 批准Approved by/Date 流量为4 m3/h 流量为4 m3/h 流量为5m3/h 流量为5m3/h