《车工》教学大纲.docVIP

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《车工》教学大纲

《车工技能实训》教学大纲 160学时 一、课程教学目标 本课程是一门实习实训课程.其任务是使学生通过实习实训掌握车削加工的基本知识,能加工中等复杂程度的工件,并能通过劳动部门的中级车工考核。 一 知识教学目标 1、熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统; 2、了解车工常用工具、量具的结构原理; 3、懂得金属的切削原理,并能合理地选择切削用量; 4、能解决实际操作中的计算问题; 5、能对工件进行质量分析;会查阅有关的手册; 6、了解车削加工的新工艺、新技术。 二 能力培养目标 1、熟悉常用车床的结构、掌握其调整方法; 2、能合理选用常用刀具; 3、掌握常用车工、工具、量具的结构与使用方法; 4、能制定中等复杂零件的车削工艺; 5、能熟练加工中等复杂零件。 二、教学内容和要求 教学内容: 本课程主要内容有:车床的使用与调整、工件的加工工艺、测量、以及轴类、套类等零件的加工与检测。 教学要求: 通过课题的训练逐步掌握中等复杂零件的加工,并通过劳动部门的中级工考核。 三、学时分配建议 序号 课 程 内 容 学 时 数 合 计 讲授与示范 实习 机 动 1 课题一 车削的基本知识 2 1 1 2 课题二 刀具的备制及零件的找正、装夹与测量 8 1 7 3 课题三 外圆、端面、台阶的车削与切削用量的选择 7 1 6 4 课题四 轴类零件的加工方法 9 1 8 5 课题五 圆锥面的加工与检验 7 1 6 6 课题六 切槽与切断 7 1 6 7 课题七 套类零件 10 1 9 8 课题八 综合练习(一) 12 12 9 课题九 滚花与成形面 7 1 6 10 课题十 内、外三角螺纹的车削与测量 14 1 13 11 课题十一 梯形螺纹的车削与测量 17 1 16 12 ﹡课题十二 蜗杆和多线螺纹的车削与测量 13 1 12 13 课题十三 偏心工件的车削与测量 9 1 8 14 课题十四 综合练习(二) 12 12 15 课题十五 车工中级工模拟练习 16 16 16 机动(参观、观摩、交流) 10 10 总 计 160 12 138 10 说明: 1.本大纲适用于中等职业学校机械类专业及机电类专业。 2. 本教学基本要求适用于3年制和4年制教学。 3. 应注意理论联系实习的教学方法。 教 材 提 纲 课题一 车削的基本知识 课题二 刀具的备制及零件的找正、装夹与测量 课题三 外圆、端面、台阶的车削与切削用量的选择 课题四 轴类零件的加工方法 课题五 圆锥面的加工与检验 课题六 切槽与切断 课题七 套类零件 课题八 综合练习(一) 课题九 滚花与成形面 课题十 内、外三角螺纹的车削与测量 课题十一 梯形螺纹的车削与测量 ﹡课题十二 蜗杆和多线螺纹的车削与测量 课题十三 偏心工件的车削与测量 课题十四 综合练习(二) 课题十五 车工中级工模拟练习

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