调槽操作规程.docVIP

调 槽 操 作 规 程 调仓工提前半个小时，根据分析室分析槽液硫酸锰的浓度，调整各电解槽的补加电解液流量，使硫酸锰浓度升高到15-16g/L。 把原来正常的槽温调到36℃-38℃。 调节电解槽内酸碱度，并根据PH值的高低调整氨水流量，使PH值保持在调仓工艺要求。 调仓工把槽内锰浓度、温度、PH值都达到技术要求。同时补加二氧化硒（SeO2）由0.03-0.04提高到0.09g/L，然后出槽进板。 调仓工要把电解槽调仓指标维护到2小时使极板上锰有一定厚度。 检查并处理电解槽内炸板，并换“起步板”备用。 整板工工作职责几操作要求 每天上班对剥离班留下的残锰进行二次剥离。收集好残锰并打扫场地卫生。 剥离开始工作后对玻璃出来的极板弯曲度大于10度的极板较正。 对手柄松动的和弯曲的进行较正。 对没有钢棒手柄的极板进行修复。 对松动或修复手柄进行亚弧焊加固。 剥离工工作职责及操作要求 对脱硫电积锰板及时的烘烤，并控制好烘烤温度和时间，保证电积锰板无水份。 烘烤出来的电积锰板冷却后剥离工要队锰板及时的剥离。剥离一定要上剥离台，严禁在极板车上剥离。 剥离电积锰要戴好防护用品，使用塑料锤或橡胶锤剥离，禁止使用铁锤剥离，剥离残锰可用铁锤。每天残锰板不得超过两车。如果停电或工艺上的问题引起积板难剥离除外。 对每天剥离的成品锰及时的包装过磅后有序的排放，便于次日采样和入库。次日成品锰采样后应包