金属材料与热处理培训讲稿.doc

金属材料与热处理 职工培训讲稿 暖阳编写 第一讲 金属的机械性能 第二讲 碳素钢 第三讲 合金钢 第四讲 铸铁 第五讲 常用有色金属 第六讲 钢的热处理 烟台机械工程高级技工学校 2012.01 第一讲 金属的机械性能 物质都是由元素组成的。自然界的元素大体可分为金属元素和非金属元素两大类。一般来说，金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。如铁、钢、铝、铜等。:铁(Fe)、 铝(Al)、铜(Cu)、锌（Zn）等；不具有延展性易pa） 。 1 抗拉强度(Rm) 当所受外力是拉力时，材料所表现出来的抵抗变形或破坏的最大能力叫抗拉强度。 金属材料的抗拉强度，是通过对材料做拉伸试验而得到的。它是把材料做成标准试样，放在拉伸试验机上进行拉伸试验。随着载荷不断增加，试样将会产生弹性变形（在载荷作用下试样产生变形，当去掉载荷后试样仍可恢复原状）、塑性变形（试样在载荷作用下开始屈服，产生永久性变形）、直至断裂。得到：拉伸曲线如图1-1所示。 图1-1低碳钢拉伸曲线 在试样断裂时材料内部所产生的最大应力值，我们就称 他为抗拉强度极限，以Rm表示。计算公式如下: Rm = 公式中： Rm————抗拉强度 Mpa； Fm——试样断裂时的极限载荷，N; S0——试样原横截面积，mm2 上面我们分析的是抗拉强度极限，它是表示材料强度大小的重要数据，但是在设计机械零件时往往以屈服极限为依据。屈服极限也叫屈服点，它是在试样做拉伸试样时得到的。当把试样做拉伸试验时，试样在载荷作用下要发生变形，当载荷不再增加时，试样继续发生塑性变形，这种现象叫“屈服”。开始发生屈服现象的应力叫做“屈服极限”或“屈服强度——”以ReL表示。计算公式为: ReL= FeL / S0 式中： ReL——屈服强度，Mpa； FeL——屈服极限载荷，N： S0——试样原横截面积，mm2 有些金属（如高碳钢）没有明显的屈服点，在这种情况下规定取试样产生塑性变形0.2%时的应力作为屈服极限，以Rp0.2表示,也可以替代屈服强度。 一般的机械零件在使用过程中是不允许产生塑性变形的，有些零件往往是因为产生了过量的变形而报废。因此，材料的屈服极限就成了我们在进行零件设计时的重要依据，同时它是评定金属材料质量的重要指标。 二 塑 性 在外力作用下，产生永久性变形而不会被破坏的能力，称为金属的塑性。金属材料塑性的好坏可用延伸率及断面收缩率表示。其值越大塑性越好。 1 延伸率是试样断裂后伸长的长度与试样原长度的百分值A表示。计算公式： δ= ×100％ 式中：Lu——试件断裂后的长度，mm； L0——试件原长度，mm 2断面收缩率是试样断裂后，断口处横断面积的收缩量与原来的横截面的百分比Z表示。计算公式为： Z=×100％ 式中：S0——试件原面积，mm2； SU—— 试件断裂后的横断面积，mm2。 例：有一碳素钢试样，直径10毫米，长50毫米，在拉伸试验机上进行拉伸试验，断裂后的长度60毫米，断面直径7.42毫米，延伸率及段面收缩率各是多少？ 解：试样的原横截面积S0=πr 2=3.14×52=78.5毫米2 试件断裂后的横断面积SU=πr 2=3.14×3.712=43.2毫米2 有公式延伸率 A= ×100％=×100％=20％ 有公式断面收缩率 Z=×100％= ×100％=45％ 在实际生产中，我们会遇到一些零件是通过冲压成型的。那么，制造这些冲压零件的材料必须所具备良好的塑性。一般来说低碳钢的塑性比较好，高碳钢的塑性比较差。具体的每一种钢的延伸率及断面收缩率的数值是多少，通过查材料手册就可以得到。 三 韧 性 金属在冲击载荷作用下，抵抗破坏的能力叫韧性。有些材料在静力作用下表现出了很高的强度，但是在冲击力作用下就表现很脆弱，高碳钢就是如此。相反，有些材料的强度并不高，但是在冲击力的作用下却表现出了很高的坚韧性，低碳钢就是这样。通过实践证明，冲击力要比静力具有更大的破坏性。因此，设计制造在冲击载荷作用下工作的零件时，必选要考虑材料的韧性。如各种机床的主轴，齿轮等。 图1-2是金属材料冲击韧性的测定方法。金属材料韧性 的好坏，可用冲击韧性值来衡量，材料的冲击韧性值越大，则韧性越好。冲击韧性值用αk表示，单位是公斤·米/厘米2。 冲击韧性值αk是通过把材料做冲击试验后得到的，它是用冲断试样时所消耗的冲击力（公斤·米），除以试样断口处的横截面积（厘米