冲击钻施工作业指导.docVIP

目 录 1、适用范围 - 2 - 2、作业准备 - 2 - 2.1内业技术准备 - 2 - 2.2外业技术准备 - 2 - 3、技术要求 - 2 - 4、施工程序与工艺流程 - 2 - 4.1施工程序 - 2 - 4.2工艺流程图 - 2 - 5、施工要求 - 3 - 5.1施工准备 - 3 - 5.2钢护筒的埋设 - 4 - 5.3护壁泥浆及泥浆池 - 4 - 5.4 钻孔施工 - 5 - 5.5成孔 - 8 - 5.6第一次清孔 - 9 - 5.7钢筋骨架的制作和吊装 - 9 - 5.8导管安装 - 11 - 5.9二次清孔 - 12 - 5.10水下砼灌注施工 - 13 - 5.11钻碴及废浆的处理 - 15 - 6、劳动组织 - 15 - 7、材料要求 - 15 - 8、设备机具配备 - 16 - 9、质量控制及检验 - 16 - 9.1质量控制 - 16 - 9.2?质量检验 - 16 - 10.安全及环保要求 - 17 - 10.1安全要求 - 17 - 10.2环保要求 - 18 - 冲击钻施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于龙烟铁路站前II标的冲击钻施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定出施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 测量放线，准确确定桩位，施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集；修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 1、桩位复核。? 2、桩长及桩底、桩顶标高复核。 3、钻孔桩成孔检验。 4、水下混凝土施工配合比。? 5、水下混凝土灌注过程控制。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→平整场地→测量定位→钻机就位→埋设护筒→钻进→清孔→吊装钢筋笼→安装导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出护筒→截桩无损检测。 4.2工艺流程图  监理 钻孔桩施工工艺流程图 5、施工 1、斜孔? a产生的原因? ①地质原因：相邻两种地层的硬度相差较大，钻头在软层一边进尺速度较快，在硬岩层一边进尺速度较慢，从而在钻头底部形成进尺速度差，导致钻头趋向软地层方向。? ②设备因素：如提吊中心、钻头、孔中心不在同一铅垂直线上，钻进过程中钻机发生平面位移或不均匀沉降等。? ③操作不当，钻进参数不合理。? b预防措施? ①须使钻进设备安装符合质量要求。 ②根据准确的地质柱状图选择钻进工艺参数。 ③通过软硬不均地层时采用轻压慢转。? c处理措施? 将原钻头增加配重并下到偏斜值超过规定的孔深部位的上部，慢速回转钻具，并上下反复提放钻具。下放钻具时，要严格控制钻头下放速度，借钻头重锤作用纠正孔斜；或回填至倾斜部位，重钻。? 2、掉钻及孔内遗落杂物? a产生原因? ①于孔斜或地层极度软硬不均造成剧烈跳钻，致使钻杆螺拴或刀齿脱落。? ②钻杆扭断。? ③由于施工人员操作不当将施工工具遗落孔内。? b预防措施? ①避免孔斜。? ②根据钻进情况定时提钻检查,?重点检查加重杆管壁及钻杆上下法兰。? ③维护孔壁的稳定及保持孔底清洁是处理孔内事故的必要前提,因此保持泥浆性能是关键。同时,作好孔口的防护工作,避免向孔内掉入杂物。? ④准确记录孔内钻具的各部位部件。? c处理措施? ①首先准确判断掉钻部位，并据此制定正确的打捞方案，一般采用偏心钩、三翼滑块打捞器打捞的方法进行打捞。? ②在打捞过程中,杜绝强拔强扭,以避免扩大事故。?? ③打捞上来后，要妥善固定在孔口安全部位，方能松脱打捞工具。? ④对于孔内遗落的铁件，采用LMC-120电磁打捞器打捞（其水中吸重达5t）。? ⑤分析事故产生原因，避免以后再出现类似事件。? 3、扩孔? a产生原因? ①砂层钻进泥浆性能差(如粘度太小、含砂量大等),不能起到护壁作用。? ②孔斜、地层软硬不均等原因造成扩孔。? ③在某一孔段进尺速度极不均衡或重复钻进。? ④在非稳定层段（如砂层）钻进过程中造浆质量达不到要求造成孔壁局部失稳。? ⑤孔壁局部失稳坍蹋。? b预防措施? ①保证泥浆的性能及水头压力以满足护壁要求。? ②采取合理的钻进工艺，反对片面追求进尺而盲目钻进。? c处理措施? ①小扩孔不做处理。? ②大扩孔采用粘土回填。? 4、缩孔? a产生原因? ①砂层及粘性土层中钻进泥浆性能差(如粘度太小、含砂量大等),不能起到护壁作用。? ②在淤泥及粘性土层中钻进进尺速度过快。? b预防措施?