蝶阀检修规程.docVIP

QHGL/JL-21-24 [　]－作业　　　　　　　　　B－检修作业人员 图例 　　　　(　)－确认　　　　　　　　　C－车间工艺、安全人员 　－安全关键点　　　　　　S－设备管理科专业人员 审　　批 签　　字 日　　期 检修作业单位 年　月　日 设备使用单位 年　月　日 设备管理科 年　月　日 检修人员 年　月　日 检修验收确认 使用单位技术负责人： 检修单位技术负责人： 设备管理科技术负责人： 状态卡 初始状态O 蝶阀物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电，生产车间对机组系统处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 010 办理施工作业票和作业风险评估表； 状态I 拆除蝶阀各部零配件 100 拆卸蝶阀执行机构； 110 拆卸蝶阀密封部件； 120 拆卸蝶阀阀体； 130 拆卸蝶阀阀板、连杆部件； 140 拆卸蝶阀涡轮蜗杆传动机构。 状态2 清扫、检查、修复、更换蝶阀各部零件 200 清洗检查阀板； 210 清洗检查阀杆； 220 清洗检查密封部件； 230 清洗检查传动机构。 状态3 蝶阀部零配件回装 300 回装涡轮蜗杆传动机构； 310 回装阀杆、阀板； 320 回装阀体； 330 回装密封元件； 340 回装执行机构。 状态4 蝶阀试车交付使用 400 现场清扫 410 蝶阀试车和验收 动作卡 初始状态0 蝶阀物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电，生产车间对机组系统处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕 000 施工前准备 001　B-［　］检修所需要的零配件和相应的材料已经确定； 002 B-［　］检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐； 003　B-［　］停机前的阀体温度、出口压力均进行测量记录； 004 B-［　］了解机泵运行中存在的问题； 签字（ ） B- 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 签字（ ） 005　B-［　］查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程。 010 办理施工作业票及办理作业风险评估报告； 011 B-（ ） 施工作业票已按规定程序办理审批好。 B- 签字（ ） 012 B- 参加检修人员已经进行了安全教育。 签字（ ）I 拆除蝶阀各部零配件 ⊙ 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁硬质工具直接在工作表面敲击。 ⊙ 拆卸下来的零件不能落地，上方要有覆盖物，摆放整齐。 ⊙ 将废旧物品和杂物集中堆放，保持现场整洁。 ⊙ 本规程中所有测量结果的单位如果无特殊提示，均为mm，凡是涉及直径测量的，均测量两点。 100 拆卸蝶阀执行机构 101　B-［　］拆卸执行机构与阀体的连接螺栓； 102　B-［　］脱开执行机构，在吊装过程中要注意安全，检查好吊装用具的可靠性，防止挤伤检修工作人员。 签字（ ） 110 拆卸蝶阀密封部件 111　B-［　］拆卸蝶阀填料密封压盖拧紧螺栓，拆卸压盖； 112 B-［　］拆卸填料部分，记好填料圈数及尺寸。 填料的断面尺寸： 单位：mm 阀杆直径 28 36 44 填料断面尺寸 10 13～19 22～35 签字（ ） 120 拆卸蝶阀阀体 121　B-［　］拆卸阀体与管线的连接螺栓； 122　B-［　］用手动环手拉葫芦吊住上阀体，调整好倒链的合适紧度； 123 B-［　］确认吊具可靠，安装合格，能保证起吊高度及吊运安全； 124 B-［　］注意吊装时不要碰伤阀板、其它设备和检修人员； 125 B-［　］吊装阀体，将阀体沿保护导杆缓缓落下。 签字（ ） 130 拆卸蝶阀阀板、连杆部件 131 B-［　］拆卸阀板与连杆的连接部件； 132 B-［　］拆卸阀板及连杆。 140 拆卸蝶阀涡轮蜗杆传动机构 141 B-［　］拆卸涡轮蜗杆组件； 142 B-［　］拆卸传动组件中的轴承部分。 状态2 清扫、检查、修复、更换蝶阀各部零件 200 清洗检查阀板 201 B-［　］清洗检查阀板，查看是否磨损； 202 B-［　］检查阀板是否有裂纹或介质冲蚀； 检查处理结果： 签字（ ） 203 B-［　］清洗检查阀体，查看滑道是否磨损。 检查处理结果： 签字（ ） 210 清洗