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剪板机切割金属加工 本章主要讲述剪板机的工作原理、分类和用途。以及剪板机操作时应注意的相关事项，包括操作方法、操作规程、维护保养、故障检修等内容。 液压剪板机 电动机械传动剪板机 第一节 剪板机工作原理及分类 一、简介及工作原理 剪板机（英文名称：plate shears；guillotine shear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。 剪板机型号：我国机床型号，是按照GB/T15375—2008《金属切削机床型号编制办法》编制的。例如Q11A-3X1300型号含义： 二、剪板机的分类 割据剪板机刀刃结构不同可分为专用剪板机 、斜刃剪板机 、平刃剪板机 、多用途剪板机等；根据其动力媒介可以分为小型手动剪板机、电动机械传动剪板机和液压剪板机等。 1、专用剪板机 多配合其他设备使用，完成特殊用途 （1）、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等； （2）、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序； （3）、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。 彩钢专用剪板折弯机 2、斜刃剪板机 剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。 3、平刃剪板机 剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。 剪板机所用刀具 4、多用途剪板机 （1）、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序； （2）、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。 多用途联合冲 第二节 剪板机的结构和使用 一、剪板机结构及功能 剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。 二、剪板机的使用方法 按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 　　1、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 　　2、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 3、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 三、剪板机操作要求 第一：认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 　　第二：认真执行下述有关补充规定： 1、工作前认真作到： 　　（1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。 　　（2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。 2、工作中认真做到： 　 （1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 　　（2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。 　 （3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 　 （4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。 　 （5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。 　 （6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。 （7)、工作后应将上刀板落在最下位置上。 　　另外、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开， 不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。　　剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值