超前小导管施工底书.docVIP

工程技术交底书 编号：（隧-56）交-II-1-J、C、X 第1页/共5页　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 工程名称 新金华山隧道 施工部位 Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前小导管注浆预支护及Ⅳ级围岩（硬岩）拱部超前注浆锚杆预支护 主送单位 三分部 日 期 隧道超前小导管施工技术交底 一、设计参数 1.超前小导管规格：φ42热轧钢花管，壁厚3.5mm；超前锚杆规格：φ25中空注浆锚杆，锚杆杆体抗拉力不小于180KN。 2.小导管环向间距40cm，每环42根，每根长4.5m。超前锚杆环向间距40cm，每环42根，每根长3.5m； 3.倾角：外插角普通地段一般为5°～10°，加强地段双层小导管为水平小导管与40°外插角小导管交替布置。 4.纵向间距：超前小导管长度2m、3m、3.5m、4m，纵向间距按照施工图施工，搭接长度不小于1m；双层小导管长度4.5m，纵向间距1.2m，双层小导管为水平小导管与45°外插角小导管交替布置。超前锚杆长度3.5m，纵向间距2m，搭接长度不小于1m。 5.注浆材料：一般采用水泥砂浆（水灰比1:1）以防打设小导管时端部开裂,影响注浆管联接, 检查点一 图1 小导管施工工艺流程图 2.喷砼封闭开挖面 为了防止小导管注浆时浆液沿隧道掌子面渗漏，需做止浆墙封闭开挖面，止浆墙采用喷射砼方法制作，喷砼范围为开挖面和5m范围内的坑道，厚度为5～10cm，喷射砼施工按喷射砼作业指导书有 编　制： 复　核： 接 收： 日　期 工程技术交底书 编号： 第3页/共5页　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 工程名称 新金华山隧道 施工部位 Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前小导管注浆预支护及Ⅳ级围岩（硬岩）拱部超前注浆锚杆预支护 主送单位 日 期 关规定操作。 3.钻孔、安装小导管 ⑴ 测量放样，在设计孔位标标记。 ⑵ 钻孔需沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10°外插角钻孔，钻孔深度为4.5m，钻孔完毕将小导管沿孔打入。如遇地层松软，也可用游锤或手持风钻直接打入。 ⑶ 与支撑结构的连接 ① 对于格栅钢架将末端置于钢架腹部并焊固在格栅钢架上，对于型钢钢架，首先在拱架腹板中央开孔，钻孔和安装均通过该孔，安装后末端同钢架焊固； ② 在钢架（型钢或格栅）顶部钻孔、安装后末端焊固在钢架上； ③ 将末端用短筋环向焊固相连，以增强共同支护作用。 4.密封 小导管打入后，将注浆泵的高压胶管与管口联通，并且用棉纱等将管口处的缝隙塞紧，以保证注浆时不至于渗漏浆液。管路接通后先要压水检查密封性，达到要求后方可注浆。 5.注浆 注浆前先喷射混凝土厚度5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。 注浆顺序由下向上进行，浆液可用拌合机拌制，水泥浆水灰比为1.5：1，1：1.0，0.8：1三个等级，浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓直到0.8:1为止，考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用普通水泥或早强水泥，拌浆时可按试验室要求适量掺加减水剂，注浆压力控制在0.5～1Mpa之间。 单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 注浆后要堵塞密实注浆孔，浆液强度达70%以上，或4h后方可进行开挖工作面的开挖。 注浆过程中出现以下异常现象的处理方法： ⑴ 串浆，即浆液从其它孔流出的现象。发生串浆时，应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时， 编　制： 复　核： 接 收： 日　期 工程技术交底书 编号： 第4页/共5页　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 工程名称 新金华山隧道 施工部位 Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前小导管注浆预支护及Ⅳ级围岩（硬岩）拱部超前注浆锚杆预支护 主送单位 日 期 再拔下堵塞物，用铁丝或钢筋将管内杂物清除，并用高压风或水冲洗（拔塞后向外流浆的注浆管不必进行此工序），然后再注浆。 ⑵ 注浆时压力突然升高，则可能发生堵管，应停机检查。当堵管时，要敲打或滚动以疏通注浆管，无法疏通时要补管。 ⑶ 注浆过程中出现进浆量很大，压力长时间不升高的现象，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小