09成形原理1.ppt

固态金属 按原子聚集形态分为 晶体与非晶体。 晶体 凡是原子在空间呈规则的周期性重复排列的物质称为晶体。 单晶体：在晶体中所有原子排列位向相同者 多晶体： 大多数金属通常是由位向不同的小单晶（晶粒）组成，属于多晶体。 液态金属？ 液态金属中的原子和固态时一样，均不能自由运动，围绕着平衡结点位置进行振动 但振动的能量和频率要比固态原子高几百万倍。 液态金属宏观上呈正电性，具有良好导电、导热和流动性。 ??液相结构？ 1. 物理性质变化 体积只膨胀3～5％， 即原子间距平均只增大1～1.5％ 熔化潜热只占气化潜热的3～7 ％ 见表1 表1 几种金属的熔化潜热与气化潜热 固体可以是非晶体也可以是晶体， 而液态金属则几乎总是非晶体 。 液态金属在结构上更象固态而不是汽态，原子之间仍然具有很高的结合能。 图1－5 700℃液态铝中原子密度分布线 X射线衍射分析 图1－5是由X射线衍射结果整理而得的原子密度分布曲线。 横坐标r为观测点至某一任意选定的原子（参考中心）的距离，对于三维空间，它相当于以所选原子为球心的一系列球体的半径。 纵坐标 表示当半径增减一个单位长度时，球体（球壳）内原子个数的变化值，其中?（r）称为密度函数。 图1－5 700℃液态铝中原子密度分布线 固态金属 原子在某一平衡位置 热振动 因此衍射结果得到的原子密度分布曲线是一组相距一定距离（点阵常数）的垂线，每一条垂线都有确定的位置r和峰值。 配位数 依最小临近距离，液态最紧邻原子数为5—11，平均为6，区别于固态。 其第一峰值与固态时的衍射线（第一条垂线）极为接近，其配位数与固态时相当。 液态金属的结构特征 l）组成：液态金属是由游动的原子团、空穴构成。 图 液态金属结构示意图 金属由液态转变为固态的凝结过程，实质上就是原子由近程有序状态过渡为长程有序状态的过程， 从这个意义上理解，金属从一种原子排列状态（晶态或非晶态）过渡为另一种原子规则排列状态（晶态）的转变均属于结晶过程。 Wetting Phenomena in Nature 鼓虫的足与水面的关系 浮在水面的白天鹅 天鹅羽根的模型 镁合金半固态流变压铸成形机 金属液的表面张力可以改变 铝液中加入第二元素 镁液中加入第二元素 因素：温度与成分 P、S、Si对铸铁熔液表面张力的影响 图 砂型与金属液的润湿性 正面图 X-X`截面图 表面或界面张力在材料成形过程中的意义 防水处理后的滤茶器中的水 拉普拉斯—扬方程式当曲面是球面一部分时，r1 = r2，则得到附加压力与曲率半径的关系式 r r ? 90o ，液体润湿管壁 ? 90o ，液体不润湿管壁 半固态——指合金在液相线和固相线之间的状态 液相 固相 半固态区 液相+固相 温度 T a b c Al Si Al-Si合金的相图 ab——液相线 acb——固相线 §1-4 半固态金属的流变性及表观粘度 半固态金属的流变性 ——半固态金属在流动、变形过程中的力学性质。通常采用半固态金属的表观粘度来描述之。 简 介 液态压铸树枝晶组织 半固态压铸非枝晶组织 （Mg-9%Al合金） （Mg-9%Al合金） 稳定态下的速度梯度称为剪切速率(shear rate) 幂定律 图1－17 剪切速率对表观粘度的影响 图1－18 冷却速度对表观粘度的影响 表观粘度： 表征半固态浆料的粘性，以区别服从牛顿粘性定律液体的动力粘度。 流变铸造是金属或合金在凝固温度区间给于强烈的搅拌，使晶体的生长形态发生变化，由本来是静止状态的树枝晶转变为梅花状或接近于球形的晶粒，然后再施加压力予以成形（如压铸、挤压）的一种方法。 图1－15 流变铸造成形工艺示意图 (a)半固态制浆 （b）移送至压室内 (c)压铸或挤压成形 * 教师：吴树森 第一章 液体金属的结构和性质 （Chapter 1 Structure and Property of Liquid Metal) §1-1 固体金属的加热、熔化 物质的 “三态”转变及相转变 水的“三态”与温度、压力的关系 碳的“三态”与温度、压力的关系 在固体中原子被束缚在晶格结点上，其振动频率约为1013 次/s。 金属从固态熔化为液态时的状态变化 固态原子在平衡