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AMS-QQ-C-320B-V2镀铬
航空航天材料规范 SAE AMS -QQ-C-320B 2000年月2008年月
铬镀 说明
AMS -QQ-C-320B已被取消并由AMS2460代替,但仍适合以下零部件。
取消说明
该规范于2007年7月19日由航空航天材料分会宣布取消被AMS2460取代。除以下情况外,以AMS2460为准。QQ-C-320或AMS- QQ-C-320规定的零部件,其设备、操作方法及试验方法遵照AMS-QQ-C-320B(不变,于2000年7月颁布),购货商也参照该标准。该标准规范仍在挂在航空航天材料规范下,但已注明被AMS 2460取代。
已被取消的规范可向SAE购买。
相关说明
该规范直接源自美军标QQ-C-320B的第4版,便于SAE出版仅对格式进行了修改。该规范的首次颁布意在取代QQ-C-320B的第4版,首版的内容序号未作变更。
为了快速采用政府的规范标准,在SAE技术标准委员会规章制度的要求下,SAE采用了最初的军用标准。TSB规章提供:(a)在SAE委员会上未经一致通过的、未修改的政府规范标准的部分出版物;(b)现有政府的规范或标准格式的使用权。
1. 适用范围
该规范。2. 引用文件
以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
2.1美国政府出版物国防部标准化资料管理中心,,PA 19111-5094。
QQ-N-290 镀镍(电沉积)
MIL-S-5000 铬镍钼合金钢,(E4340),棒材和再铸原料
MIL-S-5002 武器系统的金属表面的热处理和无机涂层
MIL-S-13165 含铁零部件的喷丸硬化
出版物
购买:美国宾夕法尼亚洲,邮编19428,西康雪哈根00信箱,巴尔海港大道100号,美国材料与试验协会。
ASTM 金属和氧化物敷层
ASTM B-499 涂层厚度的磁测法ASTM B-504 金属涂层厚度的电量ASTM B-556 薄铬涂层的点测法,
ASTM B-578 电镀层的微硬度测量法
ASTM E-8 金属材料的应力试验方法
3. 要求
3.1 材料
用以电镀的材料须满足本规范的要求。
3.2 一般要求
3.2.1 高强度钢的零部件:除有特定说明(见6.2),极限抗拉强度大于1655Mpa的钢部件没有获得采购人员的同意不得镀层。
3.2.2 消除应力:经过机加工、研磨、冷成型或冷拉直而成的、极限抗拉强度为1034Mpa及以上的钢部件,在表面清理与镀层前均应在191±14℃温度下进行3小时以上时间的烤制,以释放破坏残余应力。如需喷射喷丸硬化3.2.3 清洗:具体说明除外(见6.2),所有钢部件均应参照MIL-S-5002进行清洗处理。其它心材清洗处理时不得损坏基材也不能与沉淀物粘连。
3.2.4 镀层应用说明:具体说明除外(见6.2),镀层应在所有基材热处理和机械操作(如机加工、钎焊、焊接、成型、打孔等)完成之后进行。
3.2.5 镀层:具体说明除外(见6.2),类型1的镀层应快速地用QQ-N-290规定的钢铁、锌及锌基合金或铜及铜基合金。具体说明除外(见6.2),类型2的镀层应直接沉积金属基的镀层,而无需用其他金属做预镀层。任何基础镀层无需换成具体的铬镀层。
3.2.6 脆化处理:所有镀层的钢件,极限拉伸强度为160ksi及以上的均应在191±14℃的高温下进行少于4个小时的烧制,相关烤制时间如下:
最少烧制时间
拉伸强度(ksi) 时间(191±14℃)
160-180 3
180-220 8
大于221 12
3.2.7 覆盖度:具体说明除外(见6.2),镀层应全部覆盖上(包括螺纹的根部、拐角和凹槽)。
3.2.8 边界:类型2镀层的边界仅包括表面的一部分,消除玻璃粉、结节、锯齿边缘和其它不规则形状。
3.2.9 表面精加工:类型1的镀层的光洁度参照1.2.3和6.2。类型1中的应用1应全部镜面抛光,磨光,表面整体一致。类型1中的应用2应全部缎面加工,磨光,表面整体一致。具体说明除外(见6.2),镜面加工或暗抛光也适用于应用2中的镀层精加工。
3.3 镀层处理
3.3.1 类型1的镀层处理:类型1零部件的沉积的镀层尺寸见3.4.1.1。6.2规定零部件的处理应参照6.5所述的电镀铬的流程说明。
3.3.2 类型2的镀层处理:类型1零部件的沉积的镀层尺寸见3.4.2.1。除具体说明外(见6.2),钢部件的镀层处理应参照下述流程:
3.3.2.1 锤击:类型2的设计为动态载荷下无限寿命的所有零部件,在镀层前均应参照MIL-S
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