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铣刀寿命在线监测 实测相对消耗量与理论预测相对消耗量与切削时间的关系如图所示。由图可以看出,理论结果与实验结果基本吻合。 铣刀寿命在线监测 (1)用该方法预测的刀具寿命与实测寿命基本吻合,因此,刀具寿命在线监控方法具有可行性,其检测结果能满足实际工作需要。 (2)该方法能够预测刀具失效时间,且具有传感器安装方便,信号检测和算法实现较为简单,系统成本低,可靠性高,容易实现等特点。本方法具有很好的推广价值。 (3)该方法不仅适用于球头铣刀,也适用于其他不同类型的刀具寿命监控。 结论 球头铣刀是复杂曲面数控铣削加工的主要刀具，球头铣刀的使用寿命关系到铣削加工的质量、效率和成本，是影响加工目标顺利实现的一个重要参数。所以对球头铣刀使用寿命的研究至关重要。 参考文献 [1].彭丽华.延长球头铣刀使用寿命的新探讨.2007 [2].宋克非.宋驰.宋感萌.铣削木材时铣刀切削刃磨损的研究.2007 [3].姜彬.郑敏利.杨树财.球头铣刀使用寿命数学模型的建立.2003 [4].王永新.球头铣刀寿命在线监测和管理.2004.06.14 [5].张滢.徐晗.杨者青.刘宝明.虚拟制造系统中球头铣刀的磨损预测.2006.1 [6].彭丽华.延长球头铣刀使用寿命的新探讨.2007.11 制造工艺与刀具 之铣刀 主要内容 什么是铣刀呢？ 铣刀即为具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃,使其进行旋转运动来切削加工工件的切削刀具。 几种常见的铣刀 端铣刀 面铣刀 几种常见的铣刀 键槽铣刀 盘铣刀 T形槽铣刀 燕尾槽铣刀 几种常见的铣刀 角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽， 侧铣刀 几种常见的铣刀 圆弧成型铣刀 齿轮成型铣刀 铣刀材料的基本要求 1．高硬度和高耐磨性 2．好的耐热性 3．高的强度和好的韧性 4．工艺性好 铣削方式 相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式：第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。 顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果最好，通常首选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。 铣刀几何角度 铣刀几何角度 (1)前角Y：表示前刀面相对基面的倾斜程度，它主要影响切屑的变形。 (2)后角α：表示后刀面相对切削平面的倾斜程度，它主要影响刀具后刀面与工件之间的摩擦。 (3)楔角β：前刀面与后刀面的夹角。它反映了刀具切削部分的锋利程度和强度。 铣刀几何角度 这三个角度的关系：α+β+γ=90。 对于焊接式整体铣刀，一般推荐的刀齿后角为10-15度，前角为25-35度，楔角为40-55度。组合式硬质合金成形装配式铣刀推荐的楔角为30-40度，软材取30度，硬材取40度，后角一般为10-20度，推荐的前角加工软材时为25-35度，加工硬材时为10-25度。 球头铣刀 球头铣刀 球头铣刀的出现与应用 球头铣刀是在立铣刀的基础上发展起来的,主要用于加工模具型腔表面及其它成形表面。由于球头铣刀的有效刀刃角范围较大(可达180度),可以加工有严格变化曲率的切削面或很陡的曲面,因此在制造业(尤其在模具生产行业)中应用广泛,可用于加工涡轮、冲模、压模、飞机零件、具有复杂外形的新产品等。 球头铣刀的使用寿命 由此可知，球头铣刀各处的切削进度 V 随直径 D（Z）的变化而变化。 球头铣刀的使用寿命 为了研究球头铣刀铣削参数对刀具使用寿命的影响，根据微分原理，沿铣刀轴线方向截取厚度为 dz，横截面直径为 D（Z）的铣刀切削部分作为球头铣刀微元。 球头铣刀的使用寿命 球头铣刀 Z＝（R　h）　R 段非常短，对称铣削集中在铣刀顶部；而 Z＝（R　aP）～（R　h）段比较长，是球头铣刀铣削的主要切削工作段，球头铣刀铣削以非对称铣削为主。 球头铣刀的使用寿命 球头铣刀顶部的对称铣削微元的使用寿命远远高于非对称铣削微元的使用寿命。因此，球头铣刀非对称铣削 Z＝（R　ap）～（R　h）处，铣削微元使用寿命决定了球头铣刀使用寿命的高低。(aP 为铣削深度，P 为铣削行距，R 为铣刀球面半径，h 为铣削行距间残留面的高度) 球头铣刀铣削微元使用寿命 Tw 变化曲线 球头铣刀铣削过程中，非对称铣削处 Z＝（R　aP）时，铣削微元使用寿命 Twa 较低，磨削较大，Z＝（R　h）时，铣削微元使用寿命 Twh 较高，磨