钢筋力学性能试验(精选).docVIP

钢筋力学性能试验 钢筋力学性能试验 第一部分 金属拉力试验法（GB 228-2002） 一、试验目的与试验范围 本标准系规定金属及其合金常温静力拉伸性能的测定方法。 二、仪器 拉力试验机、引伸计、游标卡尺 三、主要试验步聚 1、试样准备 ①测量截面积F0 ②确定试样标距长度l0及引伸计基础长度的标记 2、服强度的测定 ①对有明显屈服现象的材料 指针法：当测力度盘的指针停止转动的恒定负荷或第一次回转的最小负荷即为所求屈服点负荷Ps 图示法：在拉伸曲线上找出屈服平台的恒定负荷或第一次下降的最小负荷即为所求屈服点负荷Ps。 屈服点按下式计算： σs=Ps/Fo (Mpa) ②对无明显屈服现象的材料 图解法：在负荷-伸长或负荷-夹头位移曲线上，按平行线法求得对应于B点的负荷即为所求屈服强度负荷P0.2。 引伸计法：将试样固定在夹头内，施加约相当于预期屈服强度10%的初负荷Po，安装引伸计。继续施荷到2Po，保持5~10秒后再卸荷到Po，记下引伸计读数作为条件零点。以后按两种方法卸荷法、直接加荷法，直到实测或计算的残余伸长等于或大于规定残余伸长值为止。并求出P0.2。 屈服点按下式计算： σ0.2=P0.2/Fo (Mpa) 3、抗拉强度的测定 向试样连续施荷直到拉断，由测力度盘或拉伸曲线上读出最大负荷Pb。 4、伸第率的测定 将试样拉断后的两段在拉断处紧密对接起来，尽量使其轴线位于一条直线上。 直测法：如拉断处到邻近标距端点距离大于1/3 ( l0 )时 ,可直接测量两端点间的距离l1。 移位法：如拉断处到邻近标距端点距离小于或等于1/3 ( l0 ) 时,则按移位法确定l1。 5、断面收缩率的测定 试样在缩颈最小处两相互垂直方向上测量其直径，用二者的算术平均值计算F1。 6、弯曲后检查试样弯曲处的外面及侧面，如无裂缝、裂断或起层，即认为试样合格布。 四、计算 抗拉强度按下式计算： σb=Pb/Fo (Mpa) 伸长率按下式计算： δ=（l1-l0）/l0*(100%) 断面收缩率按下计算： ψ=（F0-F1）/F0*(100%) l0--试样原标距长度，mm l1--试样拉断后标距部分的长度，mm F0--试样原横截面积，mm2 F1--试样裂断处的截面积，mm2 Ps--相当于所求应力之负荷，N P0.2--相当于所求应力之负荷，N σs--屈服点，Mpa σ0.2--屈服强度，Mpa σb--抗拉强度，Mpa δ--伸长率，% ψ--断面收缩率，% 第二部分 金属冷、热弯曲试验法（GB 232-1999） 一、试验目的与试验范围 本标准用以检验金属承受规定弯曲程度的弯曲变形性能，并显示其缺陷。 二、仪器 压力机、万能试验机。试验过程中应平稳地对试样施加压力。 三、主要试验步聚 1、试样准备 弯曲长度为5a+150mm 2、导向弯曲 3、试验时应在平稳压力作用下，缓慢施加试验力 4、弯心直径必须符合有关标准的规定 5、试验应在10~35℃下进行 四、结果评定 若无裂纹、裂缝或裂断、则评定试样合格 焊接钢筋力学性能试验 焊接钢筋力学性能试验 第一部分 焊接接头拉伸试验方法（GB/T228-2002、JGJ/T27-2001、GB 2651-89） 一、试验目的与试验范围 用于测定接头的抗拉强度 二、仪器 万能试验机 三、主要试验步骤 符合GB228 四、试验结评定 第二部分 焊接接头弯曲及压扁试验方法（GB 2653-89） 一、试验目的与试验范围 用于测定接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。 二、仪器 万能试验机 三、主要试验步骤 符合GB 232 四、试验结评定 金属洛氏硬度试验 金属洛氏硬度试验规程 一、 试验目的与适用范围 本标准用以规定金属及其合金洛氏硬度的测定方法。 二、 仪器 用于进行洛氏硬度试验的硬度计及压头，标尺。 三、 主要试验步骤 1、 施加初负荷P0并调整表盘使C0（或B30）对正指针后，即加主负荷P1,其时间应为：在100公斤负荷空程下，仪器荷重杠杆移动的时间为4