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请教后处理中Damage参数 在成型模拟中Damage参数通常达到多大数值时能预知零件出现破损或是产生裂纹倾向。请有经验的此道高手指点！?? ??我做的是纯Ti挤压。怎么确定Damage的临界值呢？需要做拉伸实验还是压缩实验呢？??谢谢！ 应该是拉伸试验吧！ 拉深材料試驗只能得到變形量-荷重然後計算應力應變來得到應力應變曲線 再藉由damage值的準則公試來求出value值!! 目前還再測試中....大概是這樣 请问：已经测得材料的应力应变曲线，怎么用damage值的準則公試來求出value值啊？ 按deform的默认Cockcroft-and-Latham 的损伤参数公式怎么算啊？不是很明白啊。  [quote]原帖由 [i]plmoa[/i] 于 2006-9-23 05:02 发表 拉深材料試驗只能得到變形量-荷重然後計算應力應變來得到應力應變曲線再藉由damage值的準則公試來求出value值!!目前還再測試中....大概是這樣 [/quote] Ductility and the workability of metals, M.G.Cockcroft and D.J.Latham, Journal of the institute of metals, 1968, Vol.96,2444, 33-39. Enjoy it! deform中所用物理量的单位总结 deform国际单位制总结，希望对大家有所帮助：时间（sec）长度 （mm）速度（mm/s） 密度（n-s^2/in^4）力（N）应力（MPa）线应变（mm/mm）拉伸率（(mm/mm)/sec） 机械能和热能（n-mm） 力矩（n-mm） 角速度（rad/sec）热流（N-mm/sec/radition） 硬度（rockwell洛氏硬度） object-heat-flux（n-mm、sec）磨损率（mm/sec） 时隔几月终于激活，发表期间DEFORM学习感受与疑问 为了能够正常使用DEFORM，很早之前就逛了论坛好久，确实也学到了很多好东西，非常感谢！不知是何原因，账号一直无法激活，今天终于激活，发表一下使用的小心得。 A.在前处理中? ? ：1.划分单元格时，普遍原理是最小单元格尺寸只需小于模孔最小间距的1/3即可。个人认为，如果机器能够承受，还是小一点好些。可以多使用一些局部网格划分框。? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???：2.设置模拟控制（Simulation Control）中的增量步长时，一般认为只需设置最小单元格的1/3即为合理，但之前多次设置均卡住，后同学建议设置1/10，顺利通过。 B.在模拟运行时 ：可以在模拟窗口的run option中设置多处理器（Multi processor）。具体方法是，左边第一栏填入电脑用户的名字，第二栏填入希望使用的处理器个数（最好不要太多，容易卡，不利于做其 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?他事）右边选择fully那个选项后，在shared memory中必须进行适当选择，不然会发生错误，无法进行模拟！  当然，接触DEFORM的时间越多，疑问也就越多。 ? ?? ?1.在网格划分时，有时进行局部划分后，看不到具体的效果，显示的还只是整体划分的效果，不明白为什么？师兄说，一般关闭程序后再重新打开，可能会有！或者运行一两步后再重划分会好些。希望高手能够解答。? ?? ?2.前几天的一次热挤压过程，坯料产生了类似飞边的东西。是因为接触容差设置的问题吗？不明白，因为之前的几次并未产生。！！！？? ?? ?3.在挤压过程中，模孔与坯料的接触点很少，感觉模具的定径带（也就是工作带）不起作用，金属流速在挤压料的各个部分分布不一样，最后导致挤出的型材弯曲？！怎么才能让定径带产生作用呢？？？（恼火）是通过设置接触容差吗？但接触容差不是在设置坯料与各部分接触时，由软件自己产生的吗？这些就是这些天的学习成果和疑问，希望能够给予大家帮助，也希望对我的疑问有经验的同行给予解答！！！感激！！！ 感谢楼主分享经验啊，挤压的东西没搞过，所以给不了你建议，关于接触容差的问题，我之前也遇到过，那个容差可以自己设定，也可以由软件自己计算。 关于触容差你试一下局部网格细化 只能说这么多了 （别的在二次开发里面有一些，很烦人） 接触容差在接触关系里面可以设置，可以由自己定 知道容差可以自己设置，但是设置多少为合适的呢，还有摩擦系数摩擦类型的选择如何选择也是疑问。 我做的也是挤压，你说的局部细化情况我没出现过，我做的局部细化效果还算理想（吐槽一下，模拟取局部，中心对称不给力啊；取整体，网格单元不够用啊，）不过看效果运算几步再局部细化的确