《金属工艺学》程教学大纲.docVIP

《金属工艺学》课程教学大纲 一、课程基本信息 课程Metal Technology 课程 学时：学　　分：适用对象: 机专业先修课程：金属工艺学是机械类、材料类及其他近机类各专业学生必修的一门综合性的基础课，是研究工程材料加工方法的一门学科。1.主要内容包括：铸造、塑性成型、焊接和金属切削加工大部分的基础知识，涉及工程材料加工工艺的各个方面。???通过本课程的学习，可以后为续课的学习及毕业后从事相关工作打下坚实的基础。 etal technology is mostly all-around course of enginery profession, material profession et cetera near enginery profession. Its mostly content have casting, plasticity shaping, welding, metal cutting. Dealing with engineering materials processing technical. By learning the course, it can enhance student’s adaptability to the course on and after and mechanical skill work of finish school. 三、课程性质与教学目的 课程的性质： 金属工艺学是一门研究金属加工方法的一门科学，是高等工科院校机械类各专业必修的技术基础课。 目的：学生通过本课程的学习，获得常用金属材料及其加工工艺方面的知识，为学习其他有关课程及以后从事机械和加工制造方面的工作奠定必要的基础。 1、掌握各种主要加工方法的基本原理和工艺特点。具有选择毛坯、零件加工方法以及工艺分析的初步能力。 熟悉零件结构设计的工艺性要求。 了解各种主要加工方法所用设备的基本工作原理和大致结构。 铸造能分析比较各种铸造方法的特点和应用，对一些典型铸件能较合理的选用铸造方法。熟悉制订铸造工艺方案的基本内容，能绘制带型芯的简单件的铸造工艺简图。 熟悉合金的铸造性能。分析铸造合金的熔炼、铸造特点及应采取的工艺措施。能初步分析铸件主要缺陷的产生原因及防止方法。 根据造型工艺的特点和合金的铸造性能，考虑铸件设计的结构工艺性。塑性成型熟悉金属塑性变形对金属组织和性能的影响。了解锻压时金属变形规律，可锻性概念及其影响因素。 能选用锻压方法及考虑锻压件设计的结构工艺性。 了解其它压力加工方法生产毛坯和零件的应用。焊接掌握常用焊接方法的基本原理、特点及应用。 分析焊接冶金、热影响区和应力与变形对焊接接头质量的影响以及获得优质焊接接头的措施。 了解常用金属材料的焊接性能及获得优质焊件的常用焊接方法。 了解焊接件的结构工艺性，对简单的焊接件能选择焊接方法、接头型式及确定焊缝的分布位置。 (Ar)、主后刀面(Aσ)、副后刀面（A0’）、主切削刃S、副刀刃S’和过渡刃；刀具的标注角度有主偏角Kr、刃倾角λs、前角ro、后角αo、副偏角Kr’、 副后角ro ’、o 、刀尖角εr 、余偏角ψr等；刀具标准角度的换算；切削层参数包括切削厚度和切削宽度；切削方式有自由切削和非自由切削，直角切削和斜角切削；刀具材料应具备的性能是高硬、高红硬及高耐磨；刀具材料有硬质合金、涂层刀具、其它刀具材料。 题与应用（能力要求）： 刀具标准角度的换算。 第二章：金属切削过程的基本规律及其应用 1．主要内容 1）研究金属切削变形过程的意义和方法，金属切削层的变形，前刀面的挤压与摩擦及其对切削变形的影响，积屑瘤的形成及其对切削过程的影响，切削变形的变化规律。 2)切削力的来源，切削合力及分解，切削功率，切削力的测量及切削力的计算机辅助测试，切削力的指数公式和切削力的预报及估算，影响 切削力的因素，切削力的理论研究。 3)切削热的产生和传出，切削温度的理论分析，切削温度的测量 ，影响切削温度的主要原因，切削温度的分布，切削温度对工件、刀具和切削过程的影响。 4)刀具磨损的形态，刀具磨损原因，刀具磨损过程及磨钝标准，刀具耐用度的经验公式及刀具耐用度的分布，合理耐用度的选用原则，刀具的破损。 5)前角及前刀面形状的选择，后角的选择，主偏角、副偏角及刀尖形状的选择，刃倾角的选择。 6)切削液的分类，切削液的作用机理，切削液的添加剂，切削液的选用，切削液的使用方法。 7)制订切削用量的原则，切削用量三要素的确定，切削用量优化简介，提高切削用量的途径。 2．基本概念和知识点： 1)了解研究金属切削变形过程的意义和方法；；切削力的来源；切削热的产生和传出；切削液的分类；切削液的作用机理、切削液的添加剂；前刀面和刀尖形状的选