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成吉思汗2k操作手册
SLK-700两液型供胶机操作说明
涂料导入前请先确认下列各项细节:
主剂(A剂)与硬化剂(B剂)比例。
A剂与B剂为容量比或重量比。
A剂比重与黏度。
B剂比重与黏度。
重量比的涂料请以A剂与B剂比重换算成正确之重量比。
开机前请先确认下列各项细节:(请核对设备部位说明)
压缩空气源是否足够【本机最大耗风量约300scfm(8.4m/min)】。
各空气减压器是否归零。(F.J.V.B3)
各空压阀(主剂:G.H.U.硬化剂:W.B4)是否关闭,升降控制器(主剂:I硬化剂:B2)、指针在N的位置。
各空压管路及涂料管路所有接头是否锁紧无误。
各涂料管路上的球阀是否开启。(M)
工作人员是否已确实了解本设备各个部位功能与操作
以上各项确认无误后,导入压缩空气,准备开机
开机:
开启(接续)主空气源入口
将主剂(A剂):(T)与硬化剂(B剂):(B1)主机压盘上的排气杆拆下(排气阀打开)
调整A主剂升降器调压器(J)到60 psi,关升降器上升桶内充气开关(H.U)【更换涂料时请开启桶内充气开关(H.U),等待压盘脱离料桶后关闭】将升降控制器(I)调到上升位置,使升降器上升【注意:此时整部主机将会往上升起,操作人员请务必注意是否会被撞击衣物是否会被钩到,及主机上升范围是否有人员或异物会被撞击】待升降器上升至定位后导入涂料,涂料桶就定位后将升降控制器(I)调至下降位置使升降器下降【注意:此时整部主机将会往下降操作人员请务必注意是否会被撞击,及主机升降器下降范围内是否有人员或异物会被撞击】,压盘入涂料桶后,压盘上之排气孔会把桶内残余空气排出,待涂料从排气孔排出并排至排出的涂料内无气泡后,将排气杆(T)装上旋紧(关排气阀).完成入料程序。
调整B剂主机升降调压器(B3)至40Psi关B主机升降控制器(B3)上的桶内充气开关(B4)【更换涂料时请开启桶内充气开关(B4),待压盘脱桶后关闭】导入涂料。导入涂料的方式及注意事项同上【务必注意人员安全及桶内残余空气完全排出】桶内排气阀(B1)
打开A剂与B剂主机进气阀(A剂:G.B剂:W.),慢慢调整A剂与B剂空压调压器(A剂:F.B剂V.)至Pump动作。让Pump持续作动至A剂与B剂各球阀涂料排出【新机内部及管路皆有残存原厂试机时的油渍,故新机刚导入涂料时请让涂料从各压阀及压管路排放涂料,排放时间约10~15分钟,以利将残油排出,避免影向施工质量】。
关闭所有球阀(M.N),设定所需涂料压力【涂料压力由空气调压器设定】压力设定后再将A、B剂压力泄放,待Pump完成一个行程后关泄压阀,再次确认涂料压力。
涂料压力确定后,开始作比例确认。
比例确认:
重量比的涂料请准备相同的量杯容量300cc20~30个,电子磅秤以便测量及调整比例用。
取两个量杯置于同步阀(N)下方出口处,打开同步阀(N),让A、B剂同时非出约十秒关同步阀,取出量杯确认A、B剂比例,比例若有误差请作比例调整,比例调整后再确认比例直到比例达到需求为止。
比例完全确认后将涂料由胶枪排出确认混合均匀度,及干固时间若一切正常则开始正常作业,若有异则再做压力比例调整直到需求为止。(干固时间:依涂料商提供之数据为准.一般以拉断时间做确认)
比例调整:
关闭所有主机的空压源(球阀),并将A主机空气调压器归零。
泄放所有的涂料压力,泄压阀并保持开放。
放松比例Pump(C)下方两颗镙丝(Q)【放松不用取下】.往内(主机方向)增加B剂量加快固化时间.往外(同步阀:N方向)减少B剂量延长固化时间.
比例调整后务必作比例确认,比例无误后方可作业。
清洗:
当设备长期不用时最好能将Pump及管路,各涂料阀件做清洗的程序【清洗前各管路先泄压】主剂较不易干固,故可直接封存。
硬化剂(B剂)因较易固化,所以最好能够在静置前做清洗动作以防下次施工时涂料管路堵塞影向工程进度。
压盘(Z)先脱离涂料桶后,拆下擦拭清洁【密封胶板因较不耐溶剂浸泡,故建议拆下清洁】
取一桶涂料清洗用溶剂,将硬化剂主机上升,置入溶剂桶后下降,将Pump置于桶内。
开启Pump【开启Pump前请先确认涂料各球阀已关闭】并加压。
加压后开胶枪将Pump及比例Pump各涂料管内的硬化剂排出,排至溶剂已清洁后关枪。
关枪后将同步阀及各泄压阀开启,清洗阀件待溶剂清洁后,关球阀然后关Pump。
静置10~20分钟让Pump、 比例Puup及管路内的溶剂稀释残余的涂料。
静置先后再开Pump将主剂与硬化剂Pump开启【前面的清洗动作,比例Pump并无动作】将溶剂排出,排出程序同第4、5项。
清洗动作做愈多次愈彻底。愈能确保再次施工时的质量与时效。
完成清洗后装回压盘封存【封存前请务必确认涂料已完全泄压】。
再次施工前请将Pump及管内残余的溶剂以涂料排出【排出方式同新机器开机程序】以确保施工质量。
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