2、溶氧控制的实例.pptVIP

第四章 微生物工程的发酵技术2 (三)溶解氧对发酵的影响 溶氧(DO)是需氧微生物生长所必需。在发酵过程中有多方面的限制因素，而溶氧往往是最易成为控制因素。 在对数生长期即使发酵液中的溶氧能达到100％空气饱和度，若此时中止供氧，发酵液中溶氧可在几秒（分）钟之内便耗竭，使溶氧成为限制因素。 1.溶解氧对发酵的影响 好氧微生物：供氧不足，代谢受到抑制。 厌氧微生物：氧是一种有害物质。 2.影响供氧的因素 （1）影响Kla的因素 发酵过程中搅拌转速和溶氧的变化 （2）提高推动力的因素 降低发酵液温度 提高发酵罐罐压 提高空气中氧分压 3.溶解氧的控制 发酵过程的控制一般策略： 2、溶氧控制的实例 一般认为，发酵初期较大的通风和搅拌而产生过大的剪切力，对菌体的生长有时会产生不利的影响，所以有时发酵初期采用小通风，停搅拌，不但有利于降低能耗，而且在工艺上也是必须的。但是通气增大的时间一定要把握好。 3.溶解氧参数在发酵过程控制中的应用 加糖阀由一种控制器操纵，当培养液的溶氧高于控制点时，糖阀开大，糖的利用需要消耗更多的氧，导致溶氧读数的下跌；反之，当读数下降到控制点以下，加糖速率便自动减小，摄氧率也会随之降低，引起溶氧读数逐渐上升 。 （四）二氧化碳对发酵的影响及控制 1.二氧化碳的来源及对发酵的影响 2.二氧化碳浓度的控制 （五）泡沫对发酵的影响和控制 1.发酵过程泡沫产生的原因 （2）培养基配比与原料组成 （3）菌种、种子质量和接种量 2. 泡沫对发酵的影响 ①降低了发酵罐的装料系数。 ②增加了菌群的非均一性。 ③增加了污染杂菌的机会。 ④大量起泡，控制不及时，会引起逃液，招致产物的流失。 ⑤消泡剂的加入有时会影响发酵或给提炼工序带来麻烦。 3.泡沫的消长规律 发酵过程中泡沫的多少与通气搅拌的剧烈程度和培养基的成分关系最密切。 4.泡沫的控制 泡沫的控制，主要有两种途径： 1.是调整培养基中的成分（如少加或缓加易起泡的原材料）、改变某些物理化学参数（如pH值、温度、通气和搅拌）或改变发酵工艺（如采用分次投料）来控制； 2.对已经形成的泡沫采用包括机械消泡和消泡剂消泡的方式来消除。 5、常用消泡剂的种类和性能 a酒糟榨出液 罗伯茨（Roberts R.T.）在英国酿造业研究基金会资助的试验啤酒厂发现：全麦芽浸出浆桶中最后倒出的沉积物能破灭泡沫。于是联想到，是否可以由制作全麦芽浸出浆以后的酒糟压榨出有效的消泡剂？经过试验，由酒糟中压榨出大约40%液体，在500C真空蒸馏，浓缩19倍，果然得到可用于麦芽汁发酵过程的消泡剂。效果很好，没有副作用。经分析证明，酒糟榨出液中存在C8~C18的全部脂肪酸，存在极性类脂物，尤其是卵磷脂等物，这些物质的协同作用下的消泡作用比这些物质单独消泡作用强得多。 b啤酒花油 研究年发现向啤酒添加1~5ppm啤酒花油是减轻气泡溢出损失的有效措施。紧分析啤酒花油具含有消泡活性的物质有：石竹烯、荷兰芹萜烯、香叶烯和蒎烯等。 （2）聚醚类消泡剂 （3）高碳醇 （4）硅酮类 值得注意的是：消泡剂有选择性。消泡剂用多了有毒性，而且还影响通气和气体分散，因此要少量地加。 三、发酵终点的判断 要确定一个合理的放罐时间，需要考虑下列几个因素： （一）经济因素 要以最低的成本来获得最大生产能力的时间为最适发酵时间。在实际生产中，需要综合考虑单位体积的产物产量、设备利用率、发酵周期、动力消耗、管理费用等因素评定产品的成本，从经济学观点确定一个合理的放罐时间。 （二）产品质量因素 发酵时间长短对后续工艺和产品质量有很大的影响。 发酵时间太短时，有过多的尚未代谢的营养物质（如可溶性蛋白、脂肪等）残留在发酵液中，这些物质对下游操作提取、分离等工序都不利。发酵时间太长，菌体会自溶，释放出菌体蛋白或体内的酶，又会显著改变发酵液的性质，增加过滤工序的难度，甚至使一些不稳定的产物遭到破坏。 （三）特殊因素 * * 氧是一种难溶于水的的气体,在标准大气压(25, 1*105Pa)条件下,氧在纯水中的溶解度仅为1.26mmol/L；空气中的氧在纯水中的溶解度更低，只有0.25mmol/L。因培养基内含有大量的有机和无机物质，致使氧的溶解度比在水中还要低。 发酵液中氧的传递方程 Nv：体积传氧速率 kmol/m3.h Kla: 以(C*-C)为推动力的体积溶氧系数 h-1 所以发酵过程中的供氧主要受到推动力、发酵比表面积和传递系数Kla等因素的影响。 Kla反映了设备的供氧能力。 搅拌可以从多方面改善通气效率，并影响物质传递 。搅拌罐的形状和结构以及搅拌器的