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疲劳裂纹扩展公式适用范围的探讨 工程力学专业 康日舜 摘要：本文从平均应力对裂纹尖端塑性区大小的影响入手，分析了平均应力对裂纹扩展所需的塑性功的影响，研究了平均应力对疲劳裂纹扩展速率的作用。结果表明：对于不同的材料，平均应力对疲劳裂纹扩展速率的影响，取决于材料的塑性好坏。塑性越好，平均应力对疲劳裂纹扩展速率的影响越小，反之越大。 1、前言 第一次认识到疲劳破坏是19世纪40年代铁路车辆轮轴在重复的交变载荷作用下发生了破坏。因为当时还不能够正确解释这样的破坏，从而提出了“材料由于振动引起的结晶变化导致了破坏”的错误概念，并开始使用 “疲劳”这一名词来描述这种破坏。同时给出了疲劳裂纹扩展速率的表达式。传统的观点认为，平均应力对疲劳裂纹扩展速率有极为显著的影响，并且平均应力越大，疲劳裂纹扩展速率越大，这在Prais【1】提出的半经验公式里并没有体现，于是作为对Prais公式的修正提出了Forman【2】公式，该公式考虑了平均应力的影响。然而并不是对于所有的材料，平均应力都显著地影响疲劳裂纹扩展速率。事实上，一些材料的疲劳裂纹扩展速率可以用Prais公式较为准确地描述。针对这种情况，本文从平均应力在疲劳裂纹扩展过程中对裂纹尖端塑性区的影响入手，讨论平均应力对裂纹扩展的阻挠作用，与传统的观点相较，提出新的看法。 2、平均应力对塑性区的影响 2.1 裂纹尖端塑性区的面积 在平面应力和平面应变状态下，裂纹尖端区域的塑性区边界方程分别为【3】 （1） （2） 令（、为疲劳裂纹扩展的交变应力最值、所计算的应力强度因子）为平均应力强度因子。 对式（1）和式（2）求积分（只将式中的换成），可以得出，裂纹尖端塑性区的面积分别为 平面应力 （3） 平面应变 （4） 可见，塑性区的面积与平均应力强度因子的二次方成正比，又由于 （5） 可知，塑性区的面积与平均应力的二次方亦成正比。 2.2 裂纹扩展新形成的塑性区的面积 对于金属材料来说，裂纹扩展单位面积所需的塑性变形能比形成单位面积表面所需的表面能要大几个数量级，与相比是极小微量，可忽略不计，所以可只考虑塑性变形能对裂纹扩展速率的影响，而裂纹扩展所需的塑性变形能与裂纹扩展过程新形成的塑性区面积成正比 （6） 在平均应力及不变的情况下，疲劳裂纹尖端向前扩展一微小距离，这时塑性区也向前推进，由于平均应力强度因子不变，所以塑性区向前推移如图1所示。 图1 新形成塑性区示意图 图中阴影部分面积即为新形成的塑性区面积，为前后塑性区边界交点纵向坐标值。 在很小的情况下，新形成的塑性区形状近似于一狭长的曲边矩形，底长，高为，而这时也可以近似看为原塑性区边界最高点到横轴的高度。可以得出的近似求法 （7） 在平面应力状态，由式1可知：平均应力恒定时，只是一个决定形状大小的因子，在讨论图形的最高点时，可以把置为1。将（1）式化成X-Y坐标下的函数为 （8） 编写Matlab程序，可绘制出函数（8）的图像如图2所示。 图2 平面应力下=1时塑性区的形状 由图可知曲线的最高点值==1.2942（=1时）。 代入式（7）可得平面应力状态下，。同理平面应变状态，塑性区的形状如图（3）所示，（）。 图3 平面应变下=1，=0.3塑性区形状 2.3 平均应力对裂纹扩展到阻碍作用 由式（6）可知，裂纹扩展所需的塑性变形能与裂纹扩展过程新形成的塑性区面积成正比，而后者又与平均应力的二次方成正比。所以从疲劳裂纹扩展必需满足的条件，可以看出平均应力起到很重要的作用，对裂纹扩展起阻碍作用。 3、裂纹扩展速率公式的选用 疲劳裂纹扩展时所需的塑性变形能越大，裂纹扩展的阻力就越大。 对于平面应力状态 （9） 平面应变状态（时） （10） 由上面两式可以知道：对于材料的塑性越好，即越大，屈服极限越小，平均应力对的影响越大。 所以对于塑性好（值大），屈服极限小的材料，平均应力对疲劳裂纹扩展的阻挠作用大，结合它对疲劳裂纹扩展速率的促进作用，塑性好的材料平均应力对疲劳裂纹的扩展速率的影响就很小了，此时应该用Paris公式。而对于塑性较差（值小），以及屈服极限大的材料，平均应力对疲劳裂纹扩展的阻挠作用就小，结合它对疲劳裂纹扩展速率的促进作用，平均应力对