冷热风道安装作业指导书.docVIP

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冷热风道安装作业指导书

一、编制依据 1、山东金海钛业资源科技有限公司—热电厂《冷、热风道》系统及其支吊架安装图和锅炉钢架至制粉间位置《钢平台、爬梯、护栏》图 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T 5047-95) 3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996)、焊接篇 4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 5、《锅炉施工组织专业设计》 6、《施工机具性能说明书》 7、《施工二级网络计划表》 二、工程概况 1、概况 高钛渣热力项目电厂二期新建工程2#炉,其《冷、热风道》由信息产业电子第十一设计研究院科技股份有限公司设计,山东军辉建设安装工程有限公司制安。 2、主要工程量 冷、热风道总重约为 kg。其中冷风道为 g,热风道为 g。 3、工期要求 按《施工二级网络计划表》进行。 三、施工准备 1、人员配备 管理人员:6人 安装钳工:10人 起重工:4人 电焊工:8人 民工:4人 2、机械准备及布置 25T汽车吊一台。 50T汽车吊一台。 3t卷扬机两台。 260马力拖车一台。 3、工器具、材料准备 电焊机 8台 含线 钢盘尺 50m 1把 校验合格 钢卷尺 3.5m 5把 记号笔 红色 2支 卡环 8t 4个 卡环 10t 10个 线锤 0.5kg 2个 粉线 若干 活动扳手 若干 火焊切割工具 2套 倒链 3T 8个 倒链 5T 8个 水平胶管 30m 1副 磨光机 φ150 2台 麻绳 φ14 50m 4、安全设施准备 钢芯圈绳 13 L=3000 10根 水平安全绳 50m 安全警戒绳 20m 木跳板 4000×300×50 20块 安全带 16根 速差自控器 6台 5、对上道工序要求 冷、热风道支吊架生根横梁已安装完毕,相应的预埋件已安装好,冷、热风道已制作完毕。 6、所有安装图纸及技术资料已齐备,设计院已经进行安装交底,并为施工人员所掌握。 7、施工机具道路畅通,路基平整、牢固。 四、施工步骤及说明 1、施工顺序 施工前图纸会审→施工前工器具准备→冷、热风道设备清点、检查→冷、热风道定位尺寸复核→设备转运→冷、热风道组合、吊装及安装→冷、热风道焊缝渗油试验 2、施工方法及说明 2.1、设备清点、检查 根据其供货清单和图纸清点设备数量、复核设备外形尺寸;应符合图纸允许偏差和其制造公差,外观检查有无缺陷以及焊接质量状况;标明设备方向及安装位置。作好记录备案。 2.2冷、热风道定位尺寸复核 冷、热风道设备吊装(安装)前,必须对其所有的主要定位尺寸(开档、标高等)进行仔细复核,摸清主要定位尺寸的偏差情况(应符合《验标》要求),以便做出适当调整,画出其定位尺寸线,保证整体安装质量。 2.3、冷、热风道设备转运、组合及吊装 2.3.1、冷、热风道设备吊装钢丝绳选择 根据最重的上部冷、热风道组件,采取4绳受力方式,选用钢丝绳6×37+1,φ32.5mm,L=20m,1对,抗拉强度155kg/mm2,其破断拉力为49800Kgf。 n=4×49800×cos20°/(24900×1.1)=7.3倍。(符合规定安全倍数) 2.3.2、冷、热风道设备转运 冷、热风道设备的转运用25T汽车及50T汽车吊配合进行各部件组装,分段用260马力拖车转运到锅炉的一侧进行吊装。 2.3.3、冷、热风道设备组合及吊装 由于现场没有专用的组合场地,所以一般采用在制作场进行分段组对后,拖车转运至锅炉现场直接吊装,在安装位置进行对口,并支架固定。 2.3.3.1、一次冷风道设备组合及吊装 一次冷风管道的安装应在一次风机和空预器安装完毕后进行,并且要保证±0.000m的地面已达到可安装风管支架的条件。 首先将件18和暖风器与件19、件19a、件20、件21组装连接,用一台5吨卷扬机将组合件提升到离空预器底约1.5m处用4个5吨倒链提起进行对口,并同时安装好5#支架。然后吊起件16、件18进行连接,并同时加设好4#支架。将件12和件11连接后,组对件13、件14及件15,然后同件12对接碰口,并加设2#、3#、4#支架。由于组合件及单件重量较轻,均采用5吨倒链吊装。件1至件9在地面进行组合后,其重量为12.6吨,长度为12

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