建筑安装工程技术交底单(基础模板).doc

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建筑安装工程技术交底单(基础模板)

交 底 内 容 技术交底内容:设计图纸特殊要求,施工规范要求质量验评标准 模 板 工 程 一、工程概况 本工程共14栋住宅楼,总建筑面积平方米平方米平方米平方米设计图纸特殊要求,施工规范要求质量验评标准 双钢管柱箍,12对拉螺栓; ⑴、300×500~600×600mm的柱子为60×100㎜木枋作压条搁栅,间距不大于270mm。双钢管柱箍间距350mm。 ⑵、400×1000mm宽以内的柱子为60×100㎜木枋作压条搁栅,间距不大于250mm。双钢管柱箍间距350mm并加2道M12对拉螺栓及用26型3型扣件拉结。 600mm宽不加对拉螺栓;600mm~<1000mm宽中间加1道M12对拉螺栓;1000mm宽中间加2道M12对拉螺栓,柱箍间距均为350mm。 (3)、梁侧、底模及支撑配置: ≤250×750㎜的梁: 梁侧模外侧用60×100㎜木枋作压条,竖向间距300mm;并用60×100㎜木枋作斜撑间距300mm。梁底用60×100㎜木枋作搁栅,梁底木搁栅间距300mm;梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架,排距不大于1000㎜;梁立柱的纵向间距不大于1000mm,双扣件连接。立杆支撑架架步高小于1.5m,梁排架与板排架连成满堂脚手架整体,纵横双向拉结,并设剪刀撑、扫地杆。并与浇筑好的砼柱和主体拉结。 三、基础模板的安装 1、工艺流程:找平、放线(弹线)→模板加工或预拼装→安装模板→校正加固。 2、施工要点 a、找平、放线:将控制模板标高的水平控制点引测至基坑(槽)壁上,或已安装好的柱或墙的竖向钢筋上,在砼垫层上弹出轴线和基础外边线。 b、筏板基础:根据砼垫层面上基础外边线;用18厚胶合板作为基础侧板,(高度0.6m),在模板外面用60×100mm杉枋间距300mm作为内龙骨,垂直于内龙骨的外龙骨采用?48×3.5钢管,分上中下布置在内龙骨上,用钢管斜撑对顶外龙骨钢管,并校正好垂直度。 c、柱下独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,由下逐层向上安装。先安装底层阶梯模板, 技术交底内容:设计图纸特殊要求,施工规范要求质量验评标准 用斜撑和水平撑加固,核对模板墨线及标高,绑扎钢筋及保护层垫块。再进行上一阶模板安装,上阶模板可采用轿杠架设在两端支架上,并用斜撑、水平支撑以及拉杆加以固定、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 四、基础独立柱模板 (1)、工艺流程:弹线→找平、定位→加工或预拼装柱模→安装柱模(柱箍)→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→检查验收。 (2)施工要点 a、安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹出柱轴线及边线,按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板,校正好垂直度及柱顶对角线后,在柱模之间用水平撑,剪力撑等互相拉结固定。 b、柱截面尺寸大于600mm时应在柱中设置对拉螺栓。 c、柱模板安装时应留置清扫口,办理检查验收手续。 d、柱模安装完毕前,要复查柱模板垂直度、位置,对角线偏差以及支撑,连接件稳定情况,合格后再固定。 五、基础地梁模板 (1)工艺流程:找平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线找平(起拱)→绑扎梁筋(高度较大)→封侧模。 (2)施工要点: 支撑架搭设: 地梁下支撑架采用扣件式钢管脚手架作为模板支撑架时,立杆接长宜采用对接,高度调查宜采用可调顶托,可调顶托插入钢管的最小长度应大于150mm。 支撑架的构架必须确保整体稳定性,要求底扫地杆宜离地面200mm设置,水平杆的步距根据计算设置。 高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4m立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平 技术交底内容:设计图纸特殊要求,施工规范要求质量验评标准 剪力撑。 地梁底模铺设:按设计标高拉线调整支架立柱标高,铺设好杉枋,然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时,应按设计要求起拱。如设计无要求时,跨中起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。 地梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板压帮确定。当梁高超过700mm时,应设置对拉螺栓紧固。 (3)地梁模板安装注意事项: ①地梁模板支架下的土地面,应夯实平整,并按要求设置垫木,要求排水通畅。 ②采用扣件钢管脚手架作支架时,扣件要拧紧,横杆的步距要按计算要求设置。 六、地下室墙模板安装 (1)工艺流程 找平、定位→组装墙模→安装龙骨、穿墙螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→墙模预检。 (2)施工要点 ①墙模板安装前,应先在基础或楼面上弹出墙的中线及边线,按位置线安装门窗洞口模板,安放预埋件,根据边线先立一侧模板、待钢筋绑扎完毕验收合格后,再立另一侧模板、面板板与板之间的拼装要求严密。 ②模板安装:墙模板面板宜预先与内龙骨(6

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