抗疲劳剂G-108在工程机械轮胎中的应用.docVIP

抗疲劳剂G-108在工程机械轮胎中的应用 刘 练 （徐州徐轮橡胶有限公司，江苏 徐州221011） 摘要：研究抗疲劳剂G-108在工程机械轮胎胎面下层胶中的应用，结果表明，加入抗疲劳剂GL-108后，胶料拉伸性能基本不变，轮胎胎面下层与帘布胶的粘合强度上升，胶料的生热明显降低，耐久性能明显提高，解决了工程机械轮胎脱空的质量问题。 关键词：抗疲劳剂G-108；工程机械轮胎 随着工程机械行业的发展，用户对工程机械轮胎的要求也越来越高，工程机械轮胎的脱空现象是影响工程机械轮胎质量的主要问题之一。工程机械轮胎在使用时，轮胎的变形转化为热能，热能的积聚导致胎体的脱离，两层之间的摩擦进一步使胎体升温，最终导致轮胎脱空。因此，如何降低轮胎内部的生热和提升胶料与帘布的粘合强度成为解决工程机械轮胎脱空质量问题的关键。抗疲劳剂GL-108是间苯二胺和酚类树脂反应的络合物，能有效提升胶料的抗撕裂性能，提升轮胎胎面下层与帘布的粘合强度，从而提升轮胎的耐久性能。 本文的主要工作是在工程机械轮胎胎面下层中加入抗疲劳剂G-108，提升成品轮胎的耐久性能，解决工程机械轮胎脱空的质量问题。 实验 1.1主要原材料 NR，20#，印度尼西亚产品； BR9000,中石油新疆独山子石化公司；炭黑N330，N660河北大光明炭黑有限公司产品；抗疲劳剂G-108，台州黄岩东海化工有限公司；其它产品为常规产品。 1.2配方 生产配方：NR 80，BR 20，炭黑N330 25，N660 15,芳烃油 6，硫磺 1.5，促进剂DM 1.0，其它21。 作者简介：刘练（1981-），男，江苏徐州人，徐州徐轮橡胶有限公司工程师，主要从事橡胶配方研究工作。 试验配方：NR 80，BR 20，炭黑N330 25，N660 15, 抗疲劳剂G-108 5，芳烃油6，硫磺 1.5，促进剂DM 1.0，其它21。 主要设备和仪器 1L本伯里小型智能密炼机，青岛科高公司产品；XK-160型开炼机，上海橡胶机械厂产品；25T平板硫化机, 上海第一橡机厂；伺服控制电脑拉力试验机TCS-2000，高铁检测仪器有限公司；无转子硫化仪GT-M2000A，高铁检测仪器有限公司；智能电脑型门尼粘度仪MV2-90E，无锡蠡园电子仪器厂；压缩生热疲劳机 GT-RH2000，高铁检测仪器有限公司， F270型密炼机，大连橡塑机械公司产品；F370型密炼机，大连橡塑机械公司产品； 1.4混炼工艺 小配合试验胶料采用两段混炼工艺进行混炼。一段混炼在1L密炼机中进行，转子转速为50r/min，混炼工艺为：生胶、小料、抗疲劳剂G-108压陀30秒→加炭黑、压陀90秒→加芳烃油压陀90秒→排料 120℃ ；二段混炼在开炼机上进行，混炼工艺为：一段混炼胶、硫磺、促进剂→薄通→混炼均匀下片。 大配合试验胶料采用二段混炼工艺进行混炼。一段混炼工艺在F370密炼机进行，转子转速45 r/min，混炼工艺：生胶、小料、抗疲劳剂G-108压脱30秒→加1/2炭黑、压陀25秒→加1/2炭黑压陀25秒→加芳烃油压陀30秒→提砣、压陀30秒→排料（165℃）；二段混炼工艺在F270密炼机进行，转子转速20 r/min，混炼工艺：一段胶压陀30秒→加硫磺、促进剂压陀30秒→提砣、压陀20秒→提砣、压陀20秒→排料（105℃）； 1.5性能测试 各项性能均按相应的国家标准进行测试 2结果与讨论 2.1理化分析 抗疲劳剂G-108的理化分析结果如表1所示表1对抗疲劳剂G-108的理化分析结果 项 目 实测值 标准 外观 米灰色粉末 米灰色粉末 沉实体积 ml/g 2.2 2.0-3.0 加热减量（60℃*1h）/% 2 ≤4 2.2 小配合试验 小配合试验结果如表2所示 表2 小配合试验结果 项 目 试验配方 生产配方 门尼焦烧（120℃）/min 26 25 硫化时间（143℃）/min 40 60 40 60 邵尔硬度/度 58 58 59 59 300%定伸应力/MPa 10.4 10.2 10.5 10.8 拉伸强度/ MPa 23.5 24.0 23.2 23.7 扯断伸长率/% 620 630 600 620 拉伸永久变形/% 20 21 22 20 压缩生热1）/℃ 16 23 硫化仪数据（143℃） T10/min 7 7.3 T90/min 18 16 100℃×24h老化后 邵尔硬度/度 69 69 68 69 300%定伸应力/MPa 12.4 12.2 12.5 12.7 拉伸强度/ MPa 18.8 18.2 18.1 18.3 扯断伸长率/% 560 530 520