钢筋实训指导书.docVIP

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钢筋实训指导书

钢筋实训指导书 篇一:钢筋实训指导书 钢筋工程实训 一、实训目的: 掌握钢筋的分类方法,熟练识别各种规格钢筋,掌握常用工器具的使用方法,遵守劳动保护制度,熟练完成各种钢筋的加工,掌握钢筋的焊接、绑扎技能。 1、材料 钢筋:HRB335Ф12,HPB235Ф6、镀锌铁丝 2、施工机具 断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。 3、班级分组 每个实训班分成五个小组,星期一在本班教室进行理论学习,星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。 四、钢筋实训操作指导 (一)钢筋切断 钢筋切断机安全技术规程 1、 送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2、 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检 查齿轮啮合间隙,高速切刀间隙。 3、 启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转达正常后,方可作业。 4、 机械末达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部分,紧握钢筋对准刀口迅 速送入。 5、 不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面 积应在规定的范围内。 6、 剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 7、 切断短料时,手和切刀之间的距离就保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,就用 管 或夹将钢筋短头压住或夹牢。 8、 运转中,严禁用手直接清除切刀附近,非操作人员不得停留。 9、 发现机械运转达不到正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。 10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 (二)钢筋弯曲加工 1、梁、柱箍筋要采用封闭箍,严格钢筋下料及加工尺寸,加工时保证弯钩平行,平直长度10D,弯折135。. 2、钢筋的弯钩或弯折:级钢筋末端做180°弯钩,其圆弧弯曲直径D≥2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度=10d;级钢筋末端做90°弯折时,弯曲直径D≥4d,平直部分长度按图纸要求确定;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。 3、钢筋弯曲机安全技术规程 (1)工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 (2)按加工钢筋的直径弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 (3)检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。 (4)作业时,将钢筋需弯的一关插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确定安在档柱钢筋的一侧,方可开动。 (5)作业时,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及高速等作业,亦不得加油或清扫。 (6)弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 (7)弯曲高强或底合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 (8)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得明上。 (9)转盘换向时,必须在停稳后进行。 注:KL(1A)梁的混凝土强度为C30,该框架为三级抗震框架,梁混凝土保护层厚度为25mm,柱混凝土保护层厚度为C30。图中未注明的柱子截面尺寸为400X400。 凡未详尽之处,按现行国家有关规范和规程执行。 (三)钢筋绑扎 (1)柱的钢筋绑扎: 柱采用对称配筋,柱的截面配筋如下图,箍筋为封闭式,间距为300mm, 钢筋绑扎采用20~22 号铁丝。柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足:≥柱长边尺寸;≥Hn/6;≥500mm,所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固,同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部。 (2)梁的钢筋绑扎:当梁高大于300mm,应沿梁全长设置箍筋;箍筋为封闭式,末端做成135度弯钩,弯钩端头平直度不小于10d,且正反交错放置。箍筋间距加密区为100mm,非加密区为200mm。摆放箍筋时,要注意弯钩朝向,必须一左一右错开分布。梁主筋从梁端逐根穿插就位,穿插时注意钢筋与箍筋的位置。按图纸要求箍筋间距在架立筋上用粉笔划点,按点绑扎箍筋。 (3)板的钢筋绑扎:板中的钢筋分受力钢筋和分布钢筋,板为双向板,绑扎钢筋时,先在模板上画出短向钢筋位置线,依线摆放好短向钢筋,再按长向钢筋间距,在短向钢筋上摆放好长向钢筋,长向钢筋与短向钢筋的交叉点必须全部扎牢,相邻绑扎点的绑扎方向应八字交错。钢筋间距为200mm,板中受力钢筋距梁边50mm开始配置。下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线,且不应小于5d(d为受力钢筋直径)。 五、质量验收内容及检验方法 六、实训纪律及安全问题 1、实训期间组员之间要团结协助,注重团队精

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