构建数字化钣金工厂.pptxVIP

------田金华 钣金工厂未来3年的改善方向 追求高效率 高品质 DIGITAL SHEET METAL FACTORY 构建数字化钣金工厂 钣金工厂管理基础 1 现况和挑战 2 3年内数字化工厂定义 3 6个数字化发展方向 4 订单管理 ProE CAM AutoCAD 报价系统 ※ 加工程序 ※ 图纸 ※ 加工程序 ※ 图纸 ※ 作业标准SOP ※ 工艺流程 工程管理 ①委托报价 ②反馈报价 生产管理系统 ※ 生产安排 ※ 运行日报 生产管理 制造管理系统 现场终端 工厂 ③制造依赖 ④信息 ⑤生产安排 出具作业指示 ⑥加工运行实绩 技术中心 信息中心 管理中枢 拥有独自的生产管理系统，工序管理系统，程序制作系统，但难以实现高效的生产运转体制 作业标准化不足，对专业技能的员工存在较大依存 高涨的人工费，频繁的员工流动以及人手不足等人工要素，导致生产效率难以提高，生产成本难以降低，产品品质难以保证 现况和挑战 什么是 DIGITAL SHEET METAL FACTORY （数字化钣金工厂）？ 从单纯依靠作业人员技能的生产中解脱，利用数字信息和导航系统，即使是没有专业技能的作业人员，也可实现最高效的生产，实现向全球钣金工厂的变革。 利用信息化系统 创造无需依赖作业人员技能的制造现场 根据工序负荷安排作业人员 通过最少的无技能作业人员实现最大生产率和最高品质的工厂 通过系统标准化实现发展中提速和高品质的均一化 管理人员与现场作业人员间可实现双方向交流的系统 实现生产现场的无纸化 不出现或不移交不良品 1.生产管理数字化 + 生产导航系统 实现实时 生产指示 生产管理 数字化 工序进度的实时反馈 无线LAN 材料信息 领料信息 生产信息 模具信息 平板电脑 利用GPS 实现高效搬运 工序开始 工序结束 2.材料管理数字化 + 生产导航系统 无线LAN 通过与生产进度信息的对接实现最佳生产安排 对材料分配进行导航 确保必要的库存自动下单系统 料架的位置ID管理 2维码管理 材料信息 数字化 实时库存 信息 ※ 材质 料厚 外形尺寸 张数 日期 3. 工序搬运数字化 + 生产导航系统 无线LAN LASER BEND ASSEMBLE ASSEMBLE NCT LASER BEND ASSEMBLE 能过平板电脑实现最准确最佳的搬运指令和搬运效果 4.复合机器的使用 + 工序整合 外形特殊圆孔激光加工，冲切模具成为成型加工专用 零件上打2维码 第1阶段：上下料自动 第2阶段 第3阶段 自动化进程： 5.折弯工序自动化 + 工序整流 折弯机器人 自动折弯机 一般产品采用 一般折弯机 操作人员的工作内容 导般生产指示 确认冲切形状 确认模具准备 确认折弯尺寸 确认产品精度 利用无线式数字化卡尺管理品质 5. 模具数字化 + 导航 模具管理数字化 ID-SERVER 现有模具 库存管理 模具状态管理 模具分配导航 通过ID管理冲切次数 模具准备效率化 6. 品质管理数字化 1. 通过指定品质责任人，并对产品品质进行确认，降底不良率！ 确认产品精度 利用无线式数字化卡尺管理品质 2.通过TPM，实现设备的早期预防保养以及确保运行完好！ 操作记录 报警记录 报警履历报告 月度运行报告 分 享 谢谢聆听 田金华