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模具设计与制造专业职业资格标准 一、绘图师的职业资格标准 绘图师的职业资格标准（中级） 职业能力 工作任务 技能要求 相关知识 一、绘制二维图 （一）手工绘图 1.能绘制各种标准件和常用件 2.能绘制和阅读不少于15个零件的装配图 1.基本投影的知识 2.绘制两回转体轴线垂直交叉相贯线的知识 （二）手工绘制草图 能绘制箱体类零件草图 1.测量工具的使用知识 2.绘制专业示意图的知识 （三）计算机绘图 1.能根据零件图绘制装配图 2.能根据装配图绘制零件图 1.图块制作和调用的知识 2.图库的使用知识 3.属性修改的知识 二、绘制三维图 手工绘制轴测图 1.能绘制轴测图 2.能绘制轴测剖视图 1.手工绘制轴测图的知识 2.手工绘制轴测剖视图的知识 三、图档管理 图纸归档管理 能对成套图纸进行分类、编号 专业图档的管理知识 二、车工的职业资格标准 车工的职业资格标准（中级） 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺准备 (一)读图与绘图 1．能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图 2．能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图 3．能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图 1．复杂零件的表达方法 2．简单零件工作图的画法 3．简单机构装配图的画法 (二)制定加工工艺 普通车床 1．能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程 2．能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序 使用四爪单动卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序 (二)制定加工工艺 数控车床 能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。主要内容有： (1)能正确选择加工零件的工艺基准 (2)能决定工步顺序、工步内容及切削参数 1．数控车床的结构特点及其与普通车床的区别 2．台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识 3．数控车床工艺编制方法 (三)工件定位与夹紧 1．能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件 2．能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂的简单箱体工件 1．定位夹紧的原理及方法 2．车削时防止工件变形的方法 3．复杂外形工件的装夹方法 三、 机修钳工的职业资格标准 机修钳工的职业资格标准（中级） 职业能力 工作任务 技能要求 相关知识 一、作业前准备 （一）劳动保护与作业环境准备 能够对作业场地、起重机械进行安全技术检查 1.安全技术知识 2.简单起重机械的安全操作技术 （二）技术准备 能够读懂设备说明书及施工图样 1.通用机械传动件知识 　2.机械传动系统知识 （三）物材、工具准备 1.能够正确选用润滑油 2.能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件 3.能够进行机修作业中辅助材料的准备 1.机械磨擦、磨损知识 2.润滑油的知识 3.设备的修复件、更换件的确定方法 4.辅助材料的各类及其应用方法 二、作业项目实施 （一）设备搬迁、安装、调试 1.能够进行设备安装基础的检查 2.能够进行设备的就位、调平及安装 3.能够进行零件的定位及夹紧 4.能够进行组合夹具的组装 1.设备安装基础的制作及检查知识 2.设备安装知识 3.零件的基准、定位及夹紧知识 4.组合夹具的组装知识 （二）设备润滑、保养和维修 1.能够判断润滑油是否失效 2.能够进行精密设备的润滑 3.能够配合生产工人进行设备一级保养 4.能够及时排除通用机床常见故障 1.润滑油的主要性能及失效鉴别方法 2.精密设备的润滑知识 3.设备一级保养知识 4.通用机床常见故障及排除方法 （三）设备中修（项修）、大修及设备精化 1.能够使用和维护机床夹具 2.能够对一般运动副进行修复 3.能够进行圆形孔及圆形导轨的刮削 1.机床夹具知识 2.滑动轴承修理和调整知识 3.滚动轴承的装配和调整知识 4.动压、静压、动静压轴承和静压导轨的工作原理及装配知识 5.圆形孔及圆形导轨的刮削知识 三、作业后检查 （一）外观检查 1.能够进行设备的定期检查 2.能够分析、判断设备润油是否变质 3.能够通过感观判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因 1.设备定期检查的内容 2.润滑油变质的判定方法 3.机械设备常见故障的产生、表现形式和排除方法 （二）几何精度检查（静态检查） 能够主持实施一般设备的几何精度检查，并对卧式车床、牛头刨床等一般设备几何精度超差原因进行分析和处置 1.一般设备几何精度超差的原因和处置方法 2.减少几何精度测量误差的方法 （三）设备运行检查（动态检查） 1.能够实施设备负荷试验及工作试验，并及时排除试验中的故障 2.能够实施卧式车床、牛头刨床等一般设备