二、零件装配的工艺性 零件装配的工艺性可以按表6—6所示原则来描述: 三、铸件及焊接件设计准则 铸件:用于形状复杂的结构,要求在转折处有圆弧或斜坡等形状。 焊接件:用于由简单的几何面(平面或圆柱面等)结合而成的构件,其结构具有薄板、长杆及大平板等特点。焊接件结构变形比铸造件严重,因此重要的焊接部件,如变速箱箱体,需要经过回火消除内应力后再进行机械加工。 不论铸件或焊接件,都要经过时效处理消除内应力。 一般机床床身是用铸造件,但有时一些重型机械的机身、机匣架及框架等巨大的零件如果结构简单,也可以用焊接件。 (一)常有的铸造方法及特点 铸件是由液态金属在型腔内成形的,其形状和大小几乎不受限制,可获得形状复杂的毛坯,而又易于大批量生产,在机械制造中使用得最多,约占机器总重量的50%~80%。由于铸件在冷却过程中内部冷却速度不同,会产生内应力,故所有的铸件均应经过时效处理消除内应力。 常有的铸造方法及特点见表6—2: (二)铸造件的工艺性 1、铸造工艺对结构设计的要求 (1)造型方法 尽量采用整体模在平板上使用二箱造型。如图6—14(a)所示,改进前铸件是三箱造型,改成图(b)后成为两箱造型,减少了分型面,简化了造型工艺过程。 (2)拔模斜度 为起模方便,应流有拔模斜度。如图6—15(a) 无拔模斜度。由图(b) 内、外腔在起模方向均有。 (3)铸件的内腔 利
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