第一(含图片)精读.ppt

* * 一、自动换刀数控机床 又称加工中心，是从普通数控机床发展起来的能自动更换刀具，一次装卡后自动完成多道工序的数控机床。 　　普通数控机床上，刀具数目是受到限制的，但在加工某些零件，如果　体时，往往需要铣、钻、扩、镗、铰及攻丝等多种工序，这时只有用多刀加工才能完成。加工中心上有一个刀库。它可以容纳几十把、甚至更多的刀具。工作时，由机械手将刀从刀库取出，自动安装在机床主轴上加工。加工过程中还能根据指令自动换刀。 * * 由于加工中心机床能自动更换刀具，在工件一次装片后，连续自动切削，所以具有下列优点： １、减少了辅助时间，提高了生产率，加工中心切削净时间可达到75～85％，切削效率提高四倍。 ２、由于工序的集中和自动加工，减少了因为多次装卡的安装误差。也避免了人为的操作误差，提高了加工质量和精度。 ３、减少了许多工艺装备的设计和制造，缩短了新产品的试制周期。 因而加工中心更加适应产品频繁更换，零件形状比较复杂，精度要求更高，生产批量不大而生产周期又要求较短的工厂企业 * * 二、适应数控机床（AC）（Adaptive Control） 也称自适应数控机床。由于加工中心只能按控制指令进行工作，无论加工中具体切削条件发生什么变化，切削用量都不能改变。因此编程时，为了避免未予计到的情况，如材料硬点、加工余量有变化等，并为防止在这种情况下机床和刀具出现故障，在选择切削用量时，只能根据