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泄放管道的布置 压力管道培训——基础培训 一、泄放管道类型 二、放空、放净管道的布置要求 三、管道排气、排液的目的 四、排气筒、放空管高度应符合的规定 五、安全泄压装置排放应符合的要求 六、可向大气排放的可燃气体 一、泄放管道类型 1.放空与放净管道 2.可燃气体排放管道 3.可燃液体排放管道 二、放空、放净管道的布置要求 1.管道放空、放净设置位置及公称直径 管道系统中的高点或低点应根据操作或检修的要求，设置放空或放净。水压试验所需设置的放空或放净，可只设丝堵。 管道放空应设置在管道的顶部，管道放净应设在管道的低点。 管道放空或放净的大小应符合P?ID或?U?ID的要求。 P?ID或?U?ID放空或放净公称直径应符合以下规定： 管道公称直径 放空公称直径 放净公称直径 DN DN DN ? 25 - 15 40～350 20 20 400～600 20 25 600 20 40 二、放空、放净管道的布置要求 2.全厂性管道的放净设置 ① 应设置放净的管道：蒸汽管道、装置空气管道的低点 ② 不得设置放净的管道：极度危害、高度危害、腐蚀性介质、不产生凝结液的气体管道 ③ 放空或放净阀的设置： 连续操作的可燃气体管道低点的放净应设置双阀，排出的液体应密闭排放至密闭系统；可燃气体管道仅在开停工时使用的放净，可设一道阀，并加丝堵、管帽或法兰盖。 可燃液体及蒸汽管道上的放净设置一个切断阀时，应在端头加丝堵、管帽或法兰盖。 极度危害介质管道的放空或放净应设置双阀，并应排入密闭回收系统；极度危害介质管道的放空或放净，当设置单阀时应加盲板和法兰盖。 三、管道排气、排液的目的 1. 排气的目的 ① 泵入口管道有“气袋”形成时，应在泵的启动时排气。 ② 装置开车时，为避免管道系统产生气阻，需在其高点排气。 ③ 管道系统进行水压试验、吹扫清洗时，需在管道的高点设临时排气。 ④ 为尽快排除管道内流体，在高点设置放空，以便借大气压力排气。 2. 需设排气点的部位 ① 液体管道呈“气袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出现“气袋”的上部。 ② P?ID标注的地方 ③ 设备或管道系统最高处设排气 放空阀 放净阀 三、管道排气、排液的目的 3. 排液的目的 ① 为排除管道内液体： 水压试验后的排液、停工检修前的排液、管道防冻时排液。 ②水压试验时用作流体的注入管。 ③ 作为管系的空气和蒸汽吹扫出口使用。 ④ 为尽快排除管道内流体，在高点设置放空，以便借大气压力排气。 4. 需设排气点的部位 ① 液体管道呈“气袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出现“气袋”的上部。 ② P?ID标注的地方 ③ 管廊上公用工程管道的末端 ④ 调节阀前与切断阀之间应加排液管 ⑤ 大直径的管道不易吹扫干净，应加低点排液管。 四、排气筒、放空管高度应符合的规定 受工艺条件或介质特性所限，无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合以下规定： ⑴ 连续排放的排气筒顶或放空管口应高出20m范围内的操作平台或建筑物顶3.5m以上，位于20m以外的操作平台或建筑物，应符合下图的要求。 ⑵ 间歇排放的排气筒顶或放空管口应高出10m范围内的操作平台或建筑物顶3.5m以上，位于10m以外的操作平台或建筑物，应符合右图的要求。 ⑶设备上开停工用的放空管可就地向大气排放，放空管的高度应高出操作平台2.2m以上。放空口不得朝向邻近设备或有人通过的地方。 五、安全泄压装置排放应符合的