行车安全简介.pptx

什么是起重和吊装？ 基本概念 起重机： 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，额定起重量 =0.5ｔ的升降机或 额定起重量 =1ｔ，且提升高度 = 2ｍ的起重机和 承重形式固定的电动葫芦等。 行(hang)车、吊车、天车都是人们对起重机的一个笼统叫法。 起重作业： 利用吊具、索具捆绑重物后，再利用起重机械或工具将其移动的操作活动。 通常是指仅仅利用起重机械搬运重物。 起重设备类型 轻小型起重机械 单一升降机构 如千斤顶、手拉葫芦、绞车、电动葫芦 桥架类起重机械 2个及2个以上运动机构 大车小车和提升机构 重物在三维空间内搬运 臂架类起重机械 起升机和运行机构 变幅机构 旋转机构 升降类起重机械 只有一个提升机如货物提升机 行车的工作特点 庞大和复杂的机构 所吊重物多种多样，载荷变化 运行范围大，活动空间大 暴露的、活动的零部件多，且与人员直接接触 作业需要多人配合 工作环境复杂 行车安全管理的要求 法规的要求 安全管理目标要求 安全管理目标要求 零事故 行车和吊装事故频发占近三年事故的20%左右。 法规要求 遵守法规 《中华人民共和国特种设备安全法》自2014年1月1日起施行。“企业承担安全主体责任、政府履行安全监管职责和社会发挥监督作用”三位一体 法规要求《中华人民共和国特种设备安全法》自2014年1月1日起施行。 在事故多发的使用环节，使用单位对特种设备 使用安全负责，并负有对特种设备的报废义务， 发生事故造成损害的依法承担赔偿责任。 销售和出租的特种设备必须符合安全要求 ，出租人负有对特种设备使用安全管理和 维护保养的义务； 生产环节 生产企业对特种设备的质量负责 在经营环节 在事故多发的使用环节 生产环节 “企业承担安全主体责任、政府履行安全监管职责和社会发挥监督作用”三位一体 法规要求-设备管理 行车设备管理 日常使用 39：经常性维护保养和定期自行检查，附件、保护装置定期校验、检修，并作出记录。 40：定期检验 有效期届满前一个月。 41： 特种设备安全管理人员经常性检查，隐患或者其他不安全因素报告； 42 故障或者发生异常，全面检查，消除事故隐患 变更 47 改造、修理 办理变更登记 48 报废、注销 （严重事故隐患，无改造、修理价值，其他报废条件） 54 对资料的真实性负责 制度 34：安全管理制度，制定操作规程， 35：设备安全技术档案 登记 法33条：使用登记 使用前或者投入使用后三十日内，登记标志显著标注。 法规要求-法律责任 83条 法83条 1 万~10万 法86条 1~5万 法89/91 条 3万~30万 法84条 3~30万 特种设备安全法 法83条 （一）未办理使用登记的； （二）未建立安全技术档案或者不符合规定，或未设置使用登记标志、定期检验标志的； （三）未进行经常性维护保养和定期自行检查，或者未对其安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录的； （四）未按照安全技术规范的要求及时申报并接受检验的； 法规要求-法律责任 86条 法83条 1 万~10万 法86条 1~5万 法89/91条 3万~30万 法84条 3~30万 特种设备安全法 法86条 （一）未配备具有相应资格的特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员的； （二）使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业的； （三）未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。 行车安全管理-人员管理 特种设备管理及作业人员 特种设备作业人员作业种类与项目 （2011-7） 注：1. 特种设备焊接作业（金属焊接操作和非金属焊接操作）人员代号按照《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定执行。 2. 表中A1、A2、A6、A7、G6、R3、D2、D3、S1、S2、S3、S4、Y1、F1、F2项目和金属焊接操作项目中的长输管道、非金属焊接操作项目的考试机构由总局指定，其它项目的考试机构由省局指定。 序号 作业种类和项目 项目代号 1 特种设备相关管理 A 2 锅炉作业 G 3 压力容器作业 R 4 气瓶作业 P 5 压力管道作业 D 6 电梯作业 T 7 起重机械作业 Q 8 客运索道作业 S 9 大型游乐设施作业 Y 10 场(厂)内专用机动车辆作业 N 11 安全附件维修作业 F 12 特种设备焊接作业 注 行车安全管理-文件档案 出厂技术文件，如图纸，质量证明书，安装和使用说明书 安装后的位置，启用时间，设备编号，投产使用交接手续 设备年检，年审存在的问题及评价，设备及人身事故记录。 日常使用，保养，维修，变更，检查和试验等记录，大修及改造过试验合格记录。 行车安全管理—冶金行车 质检办特〔2007〕375号 H级绝缘的电动机； 二套独立作用的制动器 装设起重量限制器