钢筋工程施工工法.docVIP

施工工法 编号：***** 钢 筋 施 工 工 法 编制人： 审核人： 批准人： 目录 1.前言 3 2.特点 3 3.适用范围 3 4.工艺原理 3 5.工艺流程及操作要点 4 5.1施工准备 4 5.1.1材料准备 4 5.1.2过程准备 5 5.1.3技术交底 5 5.1.4过程检查验收 6 5.2操作工艺 6 5.2.1柱子钢筋绑扎 6 5.2.2剪力墙钢筋绑扎 10 5.2.3梁钢筋绑扎 11 5.2.4板钢筋绑扎 13 5.2.5楼梯钢筋绑扎 14 5.2.6钢筋保护层垫块的 15 6.材料 16 7.机具设备 16 8.劳动组织及安全 17 8.1安全控制 17 8.1.1人的安全控制 17 8.1.2施工机具的安全控制 18 8.2劳动组织 21 8.2.1工人进场安全教育和安全交底 21 8.2.2劳动力安排 21 9.质量要求 21 9.1主控项目 21 9.2一般项目 21 9.3应注意的质量问题 25 10.效益分析 26 10.1成本方面 26 11.应用实例 27 钢筋制安工程施工工法 1.前言 钢筋是指配置在钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土构件中的钢条或钢丝的总称。mm、厚度等于保护层的垫块或塑料卡。用于墙、柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。 5.1.1.3．钢筋支撑筋：为保证墙、柱钢筋骨架尺寸，可用Φ6～10钢筋焊制成支撑筋，间距为600～1000mm。 5.1.1.4．加工好的钢筋进场后，执法员应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按型号、规格、部位、编号分别加垫木整齐堆放。 5.1.2过程准备 下料：施工班组长依据施工图纸、会审记录、设计变更对施工的各部位钢筋编制下料单，经施工员、工长审核后，方可进行下料加工。下完料，依据混凝土构件名称，分别堆放并进行标识，以方便绑扎时使用。 5.1.2.1．钢筋绑扎前，施工员应检查有无锈蚀、是否被泥土污染，除锈、泥土之后再运至绑扎部位。 5.1.2.2．施工员、执法员熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 5.1.2.3．做好抄平放线工作，即班组人员标明板、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。 5.1.2.4．班组人员根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。 5.1.2.5．施工员、执法员检查下层伸出搭接筋处的混凝土上表面（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处及水泥浮浆要凿除、清洗干净。 5.1.2.6．配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好,并进行检查和试运行。 5.1.2.7．施工员、执法员、技术员按设计图纸、工程进度,并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求,向班组进行安全、技术交底。 5.1.3技术交底 新工人进场开工前必须进行技术交底，由工长或施工员组织班组进行工艺工法和质量技术交底，并填写完善交底资料，技术员提供交底资料并对工艺流程进行解析，执法员参加并监督全过程的交底情况。 5.1.4过程检查验收 钢筋绑扎完成后，工长或施工员自检合格后并填写质量评定表、报验单上报执法员检查，执法员检查合格后报监理员验收。 5.2操作工艺 5.2.1柱子钢筋绑扎 5.2.1.1按图纸设计要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上。然后立柱子钢筋，在搭接长度内与搭接钢筋绑好，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里，便于箍筋向上移动。 5.2.1.2柱主筋绑扎接头的搭接长度必须符合设计要求。如设计无要求时，可按规范要求操作，也即本作业指导书关于梁钢筋搭接长度的有关表述。 5.2.1.3绑扎接头的位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，必须符合质量标准一般项目中第四点规定的要求。 5.2.1.4在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 5.2.1.5箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点、非交点均要绑扎。 5.2.1.6箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。 5.2.1.7无抗震要求的，柱箍筋端头应成90°绑扎