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v目 录
第一部分模板施工方案 2
一、编制依据 2
二、工程结构概况 2
三、主要混凝土构件的模板配设情况 3
四、模板施工顺序 4
五、施工准备 4
六、模板工程操作工艺 5
七、 模板支架工程施工工艺 11
八、模板拆除 13
九、模板质量要求 14
十、成品保护措施: 15
十一、安全文明施工 16
第二部分 模板设计计算书 18
第一部分模板施工方案
一、编制依据
1. 建筑、结构设计图纸;
2.国家及行业现行规范及标准3.中铁十二局集团建筑安装工程有限公司编制的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及《程序文件》;
4.
2#、3#、6#、7#、10#、11#为地下车库上楼座
基础类型为筏板基础,地下二层,地上六层,地下二层与2#车库筏板相连地上一层及地上结构为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,建筑高度17.7m。
4#、5#、12#为无地下室楼座
基础类型为载体桩承台基础,地上六层,地上结构为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,建筑高度18m。
2#车库
基础类型为筏板基础,与2#、3#、6#、7#、10#、11#楼地下二层紧密相连,结构为框架体系,层高3.75。
三、主要混凝土构件的模板配设情况
1、模板支架采用钢管碗扣脚手架,剪刀撑及局部加强加固采用50钢管扣件脚手架体系。根据进度要求,考虑到结构构件模板的特点及冬施中混凝土强度增长较慢等,经综合考虑墙、顶板、梁配置三层模板。
2、2#车库板模板支架立杆纵横间距600mm,步距1500mm;框架梁支撑钢管沿梁跨度方向间距300mm,步距1200mm,梁两侧立柱间距600mm;梁底设3根承重立杆,钢管支撑垂直梁截面;立杆横向间距或排距900mm。梁底托杆采用[8槽钢。
其它楼座板模板支架立杆纵横间距900mm,步距1500mm;梁支撑钢管沿梁跨度方向间距300mm,步距1200mm,梁两侧立柱间距600mm;梁底设2根承重立杆,钢管支撑垂直梁截面;立杆横向间距或排距900mm。梁底托杆采用[8槽钢或双钢管。
木模板背肋采用50×100mm方木,大截面梁、侧墙、构造柱设对拉螺杆或穿墙螺杆。
具体如下:
1、有地下室的基础筏板
有防水层侧面:采用240mm厚机红砖砌筑砖胎膜,砖面抹1:2水泥砂浆20mm厚,表面压光,其既作为防水层基层又作为结构模板。
无防水层侧面:采用18mm厚覆面多层木模板。
2、4#、5#、12#楼座基础连梁侧面采用多层板模板。
3、2#车库地下部分外墙体采用组合钢模板。
4、所有钢筋混凝土框架柱、梁均采用15mm厚普通多层板木模。
5、所有楼座±0.00m以上部分及1#、8#、9#楼座地下室墙体采用15mm厚普通多层板木模。
6、混凝土楼板底模采用12mm厚普通多层板木模。
7、楼梯、电梯井内侧、集水坑等采用12mm厚普通多层板木模。
四、模板施工顺序
1、基础承台及基础梁板模板
下部垫层施工完毕→测量放线、弹出承台及基础梁板的外边线及柱墙插筋位置→筏板(基础连梁)钢筋绑扎、防雷接地安装、预应力筋铺设完毕清除底部垃圾→办理验收记录→梁侧模支设→复核尺寸→办理隐蔽工程验收→浇注混凝土
2、上部墙、柱、梁、板模板
熟悉施工图纸翻样→施工技术、施工方案交底→配模→涂刷脱模剂→放线、弹线→搭设承重架(支撑系统)→单向墙侧板、柱模板安装→校正固定→安装设备管洞的留洞钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾→办理验收复核记录→封墙另一侧模板→校正固定→铺梁底、梁侧及平台板、模板(高度大于600mm梁封单侧模板,待梁钢筋绑扎完毕、梁中的预应力筋铺设完毕后封另一侧模板)→校正、固定、加固→予埋件安装、板钢筋绑扎→复核尺寸→办理隐蔽工程验收→浇捣砼(在浇捣时,派专人看模,以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理)。
五、施工准备
1、材料
(1)多层板进场后,要检查表面是否平整、有无裂缝、缺棱掉角、翘曲等现象,不合格产品不得使用。
(2)方木:方木规格、种类必须符合其设计要求(如:无裂纹)。
(3)组合钢模板:表面平整、无翘曲、变形等。
(4)支架系统:碗扣架管、托具、卡具、螺栓、钢管等。
2、作业条件
模板施工前先进行设计,画出配模图。2#车库地下部分墙体采用组合钢模板,梁板采用模板。①找平定位:墙模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,根据放线位置,在离地面50~80mm处的主筋上焊接长度等于墙厚的定位支杆,或采用导墙定位方法,以防止模板位移。
②安装洞口模板:按已弹好的线安装洞口模板,并用预埋件或木砖固定。
洞口模板内侧支撑应采取加固措施,以防止洞口变形。
③安装一侧模板:按模板设计图先安装一侧模板,用靠尺和线坠校正,安装拉杆或斜撑。模板竖直后,再安装塑料套管和对拉螺栓或对拉扁铁,其规格和间距应符合模板设计的要求。
④安装另一侧模板:清扫墙内杂物后,再安装另
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