油品车间风险评价台帐(工艺-装车).docVIP

油品车间风险评价台帐 　　分析人员： 工作岗位： 装车岗位 评价人员： 日 期： 序号 工作步骤 危　　害 主要后果 现有的控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 车辆检查 连接静电接地线 连接管线 打开阀门 1 渣油（蜡油）装车 1）冒罐 2）伴热线未开、凝线 3）静电 1）污染环境，人员烫伤 2）不能装车 3）火灾、爆炸 1）及时巡检；手动球阀控制 2）保证伴热常开 3）静电接地线 2 3 6 可接受 2 柴油、乙烯料装车 1）冒罐 2）油气浓度大 3）使用非防爆手电 4）静电 1）污染环境 2）人员油气中毒 3）产生火花，引起火灾、爆炸 4）火灾、爆炸 1）及时巡检；手动球阀控制 2）站在上风口 3）加强宣传教育，现场悬挂安全警示牌 4）静电接地线 2 3 6 可接受 3 接收装置产液化气 未开入罐阀门或管道泄漏 污染环境，人员冻伤，引起火灾、爆炸 及时调度，每2小时巡检一次 1 2 2 轻微或可忽略的风险 4 启用液化气气化器 未开入罐阀门或管道泄漏 污染环境，人员冻伤，引起火灾、爆炸 及时调度，每2小时巡检一次 5 液化气装车 1）未开入罐阀门或管道泄漏 2）未开气相平衡线 3）软管密封圈老化 3）静电 1）、2）、3）液化气泄漏，污染环境，人员冻伤，引起火灾、爆炸 4）火灾、爆炸 1）、2）、3）及时调度，多人确认，每2小时巡检一次 4）静电接地线 2 3 6 可接受 6 切水罐脱水 1）跑液化气 2）脱水不净 1 污染环境，人员冻伤，引起火灾、爆炸 2）装车带水 每班脱水一次，脱水不准离人，穿戴防护用品 1 2 2 轻微或可忽略的风险 7 装车仪、流量计 计量不准确 冒罐污染环境，人员冻伤，甚至引起火灾、爆炸 及时巡检、手动球阀控制，定期校验 1 2 2 轻微或可忽略的风险 8 巡检 爬陡梯 摔伤 防护栏 1 2 2 轻微或可忽略的风险 装车完毕拆卸连接管道、静电接地等