不锈钢退火酸洗处理线自动控制系统.doc

不锈钢退火酸洗处理线自动控制系统 何建平　卢淑琴　李维君　任建中 摘要　介绍不锈钢退火酸洗处理线自动控制系统的组成，控制思想和软件。该系统已于1999年3月在太钢不锈钢冷轧厂投入使用，产生了较好的经济效益。关键词　酸洗退火计算机控制 Automatic control system for stainless steel annealing and pickling treatment line He Jianping　Lu Shuqin　Li Weijun　Ren Jianzhong(Institute of Automation, Taiyuan Iron and Steel (Group) Corporation Taiyuan 030003) Abstract：To introduce the configuration, control method and software of the automatic control system for stainless steel annealing and pickling line. The system has been put into operation in Stainless Steel Cold Rolling Mill of Taiyuan Iron and Steel (Group) Corporation in March 1999, and gained good economic benefits. Key words：pickling; annealing; computer; control 0　概述 　　不锈钢冷热板退火酸洗处理混合线，既能处理不锈钢热轧带又能处理冷轧带，这样的生产线建设进度快，节省投资。不锈钢板先经过退火，若处理热轧带，需要经过抛丸机，打掉钢板的氧化层，然后经过酸洗槽酸洗，漂洗，烘干，卷取。当处理冷轧带时，不使用抛丸机。此线的主要特点是双层结构、线长。全线主要划分为带卷准备段、入口段(POR～SR4)、炉子段、抛丸机、酸洗段、出口段(SR6～TR)。带卷准备段用于焊接引带。带钢的头尾焊接由入口段W1焊机完成。工艺流程如图1所示。 图1　退火酸洗处理线工艺流程图POR—开卷机；F1—矫直机；R1～R4—夹送辊；C1—切头剪；C2—切尾剪；CPR—导向辊；BR1～BR5—张力辊；SR1～SR8—对中辊；SBM—抛丸机；TR—卷取机；PWO—开卷卷纸机；PW1～PW2—卷取1＃、2＃垫纸机；W1—焊机 　　全线采用端进端出形式，总长共计600m，BR1～SR3为入口活套段，SR6～SR8为出口活套段。主要参数见表1、表2和表3。 表1　产品主要性能 规格 热轧卷 冷轧卷 带钢宽度/mm　　　最大　　　　　　　　　最小 1320 1320 600 600 带卷直径/mm 1000～2000 带卷内径/mm 762 610 带钢厚度/mm 3.5～6.0 1.0～3.0 年产量/t 7.7 7.3 表2　设备张力参数 张力参数 开卷机 卷取机 卷（垫）纸机 最大张力/N（55m/min时） 79200 95000 250 最小张力/N（55m/min时） 10000 35000 　 表3　运行速度参数 参数 入口侧 出口侧 炉子和酸洗段 运行参数/m。min-1 最大55 最大55 5～30 全线的额定加速度 　 　 　 和减速度/m。s-2 　 0.13 　 1　控制系统的硬件组成 　　全线PLC系统和传动系统选用法国CEGELEC公司产品，退火炉过程控制系统选用日本横河的μXL集散系统。系统配置如图2所示。 图2　退火酸洗处理线自动控制系统配置图 　　。4台ALSPASTATION255型操作站，主频200MHz，内存64MB，硬盘1GB；1台17in(43mm)彩显。它们分别实现入口段、出口段、炉子段、酸洗段的集中监视，设定值的输入，各种启停信号以及生产报表等功能。　。2台PC编程器，内存为32MB，硬盘1GB，用于软件编程和调试。　。2台DELNI局域网控制器，通过以太网实现2台编程器、2台80-MTPLC、操作站之间的通信，所有信息都要通过以太网传输。　。2套80-MTPLC(MD、ME),4个CPU。MD实现液压系统、抛丸机、出入口辅助设备控制、出入口段带钢张力、速度控制及全线跟踪管理控制。ME实现炉子段、酸洗段的带钢张力和速度控制。　。6套80-35PLC(HA、HB、HE、HC、HD、HF)，选用CPU351型主板，实现各区段的顺序控制。　。ZA、ZB……ZJ、ZK为变频调速系统，选用GD3000变频器，实现开卷机、张力辊、活套小车、卷取机等设备的速度