系统门窗技术要求 20151225.docxVIP

系统门窗技术要求一、设计说明1、本次招标的门窗工程相关设计图纸与说明请各投标单位认真阅读、理解并须按国家有关标准、规范进行复核、计算，如有疑问可在招标方规定的时间内（年月日前）由招标方视具体情况组织设计方进行答疑和技术交底。2、设计图纸中所涉及设计规范详见招标方提供的工程设计说明。门窗材料除玻璃外均要求由系统门窗公司提供。3、成品门窗（五性）须达到的性能指标如下：3.1 抗风压性能：不低于6级标准（基本风压取值系数为0.8KN/M2，同时要求强度满足地区最大负风压作用的求）。3.2 气密性能：不低于6级标准。3.3 水密性能：不低于4级标准。3.4 保温性能： 3.5＞K≥3.0。3.5 隔声性能：不低于3级标准。4 门窗系列选择4.1平开窗不低于55系列。4.2平开门不低于55系列。4.3推拉门不低于55系列。4.4折叠门不低于70系列。5．所选用的门窗系列必须是成熟产品，市场应用不低于3年时间，并在多个高端项目得到使用。二、材料选用要求本招标技术要求如果低于现行国家及行业规范，应以现行国家及行业规范为准。投标时应及时通知招标单位，否则一切责任归于中标单位。1、铝合金 ：1.1铝合金型材：系统门窗采用系统门窗指定断热铝合金型材（所有型材断面型式提供样品）。铝构件及装饰件均应为挤压成型，挤压精度为超高精级；合金型号为6063-T6。符合国家相关标准的规定。1.2提供有设计资质的单位设计的门窗主要构件计算书。1.3所有外墙用的铝型材的误差应为高精级，并符合国家相关标准的要求。隔热条采用欧洲进口产品，材质为PA66，在200摄氏度的高温下15分钟内不会变形，具有更高的强度及寿命；隔热条与铝型材的复合剪切力不小于45N/mm.1.4铝型材室外所有可视外表面都应为3涂层氟碳喷涂（ PVDF）系统(颜色为深暖灰色，详见附图)，所有室内可视外表面都应为粉末喷涂系统。表面处理按照国家相关标准的要求。1.5铝合金型材主受力杆件的主要受力壁厚：窗不小于1.4mm、门不小于2.0mm（对受力杆件的壁厚要求必须满足最新规范要求）；平开门窗框采用腔式结构，角码组角连接。1.6 铝型材需由一定规模品牌大厂生产。中标单位在具体项目实施中提供有关铝型材加工合同移交甲方备案，以及有关质保书、检测报告、发货单和发票复印件等证明文件。若中标方委托另外的镀锌铝型材加工厂，须经得发包方认可。1.7系统商和投标单位必须对具体门窗类型提供五金件配置表，提供所有类型典型门窗最不利部位计算书以明确五金件选型的安全、可靠。1.8投标单位述标时需提供本项目所有系统的采购、加工手册，验阅后返还。1.9门窗安装过程及安装完毕，应有有效的型材成品保护，并制定专项成品保护方案。2、玻璃2.1双层中空钢化玻璃，玻璃的选用应保证无明显的色差，中空玻璃内铝隔条采用高质量产品；并要求连续折弯。2.2玻璃规格：双层钢化中空玻璃: 5LOW-E +12A+5； 2.3应满足隔声、采光、隔热、保温、安全、力学等各项性能；2.4玻璃结构形式的总体厚度应与系统相匹配，双面玻璃均要有3C钢化节能标识；2.5招标方将按照国家规范对玻璃质量的要求对进行验收，如玻璃质量低于国家标准，门窗单位应无条件进行更换，更换时间以工程部要求为准。2.6玻璃运输安装过程及完工后应有有效的贴膜成品保护，防止划伤。3、五金件及辅材3.1所有五金件必须为本系统门窗原配进口五金，应采用多点锁。为保证使用方便和严密性，锁闭系统采用联动机构。3.2所有五金配件在安装完成可见面上需标注产品型号，以便现场工程师确认。3.3 五金配件型号根据门窗扇的重量进行设计选配（标称承载能力应大于实际荷载的1.5倍），由优质奥氏体不锈钢轧制材料制成，牌号不低于304。所有五金启闭次数门至少15万次循环使用极限；窗至少1.5万次循环使用极限 (每个循环包括一开一关 )而不损坏。3.4 门窗的设计和加工应延续雨幕原理，密封胶条采用EPDM，不得使用密封打胶。采用室外耐候胶条、室内气密胶条、等压气腔和泄水孔设计。水应留在气密胶条的室外侧，并可排出室外。窗框四周的防水和气密胶条应采用挤压型，连续折弯以配合所要求的形状。3.5膨胀螺丝、螺栓、螺帽、自攻螺丝等紧固件为不锈钢材质SUS304，奥氏体不锈钢，含镍量不应小于8%，不得在任何位置使用抽芯铆钉，外露部分螺钉, 拉钉采用无磁性不锈钢或铝质螺钉拉钉；选用符合国家规范的规定。玻璃胶、中性硅酮胶若系统有配套胶，采用配套胶，无配套的采用之江胶。平开窗2点锁3.6铝合金门窗密封3.6.1门窗玻璃与铝合金框之间（室内外两侧）及框扇之间的密封全部使用采用系统所配进口EPDM胶条，开启扇应3道密封胶条，把干、湿腔分开，序号检测项目要求标准1拉伸强度≥10MPa2热空气老化性能硬度变化（邵氏A）±5HA加热失重≤2.0%拉伸强度