铜版纸公司干燥系统EMC.docVIP

案例名称 潍坊恒联铜版纸公司干燥系统改造 Paper Drying System Renovation at Weifang Henglian Art Paper Co., Ltd. 案例摘要 本案例是利用三套高效蒸汽喷射式热泵供热系统替代原有的三段蒸汽烘干系统，凝结水的热量被充分利用，提高能源效率，工程投资188.20万元，建成了节蒸汽26632吨/年、折标准煤3316吨/年的节能能力，每年可获得节能效益103.41万元，项目简单投资回收期1.82年；形成2357吨碳/年的二氧化碳减排能力和60吨/年及46吨/年的二氧化硫和总悬浮颗粒物的减排能力。 Abstract: In this case, it applies a system consisting of three high efficient steam projection heat pumps to replace the original three-stage steam drying system for heat supply, so that it can fully use the heat of condensed water to raise energy efficiency. Total investment of this project is 1.882 million RMB yuan. After renovation, it saves 26632 tons of steam, equal to getting 3316 tce/a of energy saving capacity and 1.0341 million RMB yuan of energy saving benefit in a year. The simple investment repayment period is 1.82 years. The annual CO2, SO2 and TSP emission reduction capacities are 2357 tc, 60 tons and 46 tons respectively. 案例业主 潍坊恒联铜版纸有限公司位于山东省潍坊市，年产铜版纸50000吨，畅销二十多个国家和地区，是我国铜版纸生产重点企业。企业经营稳定，银行信誉等级为AA级。 案例实施者 山东省节能工程有限责任公司，详见附录2。 原系统及耗能情况 三台长网纸机的干燥部均采用传统的三段通汽，新蒸汽首先进入Ⅰ段（高温段）烘干，未冷凝的蒸汽及蒸汽冷凝水产生的二次闪蒸汽，依次作Ⅱ段（中温段）及Ⅲ段（低温段）烘缸热源，属串联供热开式热力系统，存在着烘缸积存凝结水现象，烘缸缸面的传热强度低，温度稳定性差，同时利用阀门对蒸汽节流减压也造成能源损失；另一方面，不利于单独调节纸机干燥部各段烘缸的供汽压力、用汽量及制定烘缸温升线和脱水曲线。原系统耗能情况详见表1。 表1 原系统年耗能情况 名称 纸机号 年耗蒸汽量（t/a） 年耗煤量 年耗电量（104kWh/a） 年干燥纸量（t/a） 年耗能量（tce/a） （t/a） （tce/a） 101＃ 46688 3798 2812.61 118.32 9048 19918 102＃ 45084 7144 5613.03 114.54 8840 103＃ 56185 8903 6995.09 142.27 11060 合计 147957 23455 18420.75 375.13 28948 注：①三台纸机年运行时间均为8000小时； ②三台纸机吨纸蒸汽单耗平均值为5.11吨/吨。 案例内容 采用三套蒸汽喷射式热泵供热系统取代原传统式的三段蒸汽供热系统，热泵使闪蒸罐内形成较低的汽化压力，凝结水被充分地蒸发，其热量被回收利用。本案例2001年6月签定能源服务合同，同年投入运行，系统调试及试运行。 新系统及耗能情况 案例采用新蒸汽作为蒸汽喷射的动力，各段烘缸排出的蒸汽冷凝水依次经过闪蒸，产生的二次蒸汽通过蒸汽喷射泵增压后，与新蒸汽一并作为烘缸用汽，蒸汽的热能利用率提高，新系统耗能情况详见表2。 表2 新系统年耗能情况 名称 纸机号 年耗蒸汽量（t/a） 年耗煤量 年耗电量（104kWh/a） 年干燥纸量（t/a） 年耗能量（tce/a） （t/a） （tce/a） 101＃ 38284 6066 4766 118.32 9048 16601 102＃ 36969 5858 4603 114.54 8840 103＃ 46072 7300 5736 142.27 11606 合计 121325 19224 15104 375.13 28948 注：三台纸机吨纸蒸汽单耗