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Jianguo Song Lecture 05 Unit 9.5 第九章 液体蒸馏（Distillation） 一、理论板数的计算 二、回流比的影响及选择 三、加料热状态的选择 四、两组分精馏的其他类型 课堂练习 课后作业 §9.5　双组分精馏的设计型计算 计算任务： §9.5　双组分精馏的设计型计算 １．理论板数的计算 §9.5　双组分精馏的设计型计算 §9.5　双组分精馏的设计型计算 逐板计算法说明 §9.5　双组分精馏的设计型计算 ⑵ 图解法求理论板 §9.5　双组分精馏的设计型计算 ２．回流比的选择 §9.5　双组分精馏的设计型计算 §9.5　双组分精馏的设计型计算 最小回流比Ｒmin §9.5　双组分精馏的设计型计算 ⑵ 适宜回流比的选择 §9.5　双组分精馏的设计型计算 ３．加料热状态对操作线的影响 §9.5　双组分精馏的设计型计算 ４．两组分精馏的其他类型 §9.5　双组分精馏的设计型计算 §9.5　双组分精馏的设计型计算 §9.5　双组分精馏的设计型计算 ⑵ 多股加料与侧线出料 §9.5　双组分精馏的设计型计算 例：用精馏塔分离苯-甲苯混合液，原料中苯含量0.4 （摩尔分率，下同），泡点进料；塔顶馏出物中含苯 0.95，苯和甲苯的平均相对挥发度为2.5，回流比为最 小回流比的2倍；塔顶采用全凝器，泡点回流。 求：⑴ 最小回流比 　　⑵ 从塔顶向下数第2块理论塔板下降的液体组成 §9.5　双组分精馏的设计型计算 §9.5　双组分精馏的设计型计算 §9.5　双组分精馏的设计型计算 课后作业 第五节 两组分精馏的设计型计算 Copyright ? 2009 Dalian Polytechnic University Jianguo Song Section 6 Section 4 根据分离要求，选择操作条件，计算理论板数。 回收率： 操作条件：回流比（R），加料热状态（q） 计算依据： 操作线方程 yn+1=f(xn)，相平衡方程 yn=φ(xn) ⑴ 逐板计算法 已知条件：全凝器，泡点回流，分离 　　　　　要求（xD，η），平衡关 　　　　　系（　　），R，q 相平衡方程 精馏段操作线方程 相平衡方程 提馏段操作线方程 … ≤ 相平衡方程 操作线方程 跨过加料板，进入提馏段! 相平衡方程 … ≤ 相平衡方程 操作线方程 理论板数N=n块 ① 由 y1=xD 开始，交替使用平衡方程和操作线方程 ② 当 xm≤xq时，改用提馏段操作方程代替精馏段操作方程。 　（xq为两操作线交点横坐标） ③ 由xm≤xq所确定的加料板位置为最优加料位置，即所需理 　 论板数最少。 ④ 当xn≤xW时计算结束，理论板数为Ｎ＝ｎ。其中，精馏段 　 理论板数为ｍ－１，提馏段理论板数为Ｎ－ｍ＋１，加料 　 位置在第ｍ块理论板上。 ⑤ 再沸器为第Ｎ块理论板。 ① 作x－y平衡线 ⑤ 由a点开始在平衡线与操 　 作线之间画梯级，每一个 　梯级为一块理论板 ⑥ 当x≤xq时，用提馏段操作 　线；当x ≤xW时结束 ② 作精馏段操作线 ③ 作q线，交 于d ④ 作提馏段操作线 1 2 3 4 5 6 ⑴ 回流比对精馏操作的影响 ↓ Ｎ↓ D、W不变 L、V↑ R↑ 全回流和最少理论塔板 R→∞ 精馏塔不加料也不出料，操作线方程： R→∞ 、 与对角线重合，无精馏与提 馏段之分， 达到分离要求所需的理论板数最少。 逐板计算 图解法 芬斯克方程（理想溶液） 最少理论板数Nmin ↑ Ｎ↑ R↓ D、W不变 L、V↓ 、 当 交平衡线于ｅ Ｎ→∞， ①计算 ② Ｒmin与平衡线形状有关 ③ Ｒmin与分离要求有关 挟点 ④ 挟点处会出现恒浓区 N↑→设备费↑ R ↑→操作费↑ ⑶ 理论板数的捷算法 －吉利兰（Gilliland）图 ① 计算Ｒmin， ③ 计算Ｎmin，解出Ｎ ② 查吉利兰图，得到 （P74 Figure 9-35） 过冷液体 q1, 饱和液体 q=1, 气液混合物 0q1, 饱和蒸气 q=0, 过热蒸气 q0, 0q1 q=1 q1 q=0 q0 加料热状态影响提馏段操作线 ⑴ 直接蒸汽加热 应用场合： 待分离的混合液为水溶液，且水为难挥发组分 操作线：精馏段操作线与普通精馏塔相同； 　　　　提馏段操作线经过c’(xw，0)，而不是c(xw，xw) 讨论：当 间接加热与直接加热精馏塔设计的比较 相同时， 间接 直接 R相同，精馏段操作线方程相同；q相同， q线方程相同；提馏段操作线方程： 间接 根据恒摩尔流假设 S = V ’ ，L’ = W* 直接 斜率相同，截距也相同。过点C’（xW，0） * 当