MPP单壁波纹管技术规范.doc

MPP单壁波纹管技术规范 （电力专用） 1. 适用范围 本技术条件适用于的通用招标订货，是相关设备通用订货合同的技术条款 采用标准 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、 行业标准和 IEC 标准， 在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。 行业标准中已对产品质量分等做出规定的条款， 卖方所提供的产品性能应达到优等品的标准。 当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时， 应以本技术条件为准。 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款， 其它未标明的均应执行 IEC、 GB 及有关行业标准的最新版本中相关条款的最高要求。 GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第一部分：浸渍法、液体比重法和滴定法 GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法 GB/T 8802-2001 热塑性管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T 8806-2008 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第一部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备 3.材料名称及规格型号 3.1 规格和主要尺寸 材料规格以、表示， 主要尺寸见表 1。 公称尺寸DN/ID 最小平均外径demin 最大平均外径demax 最小平均内径dimin 100 121 123 100 150 181 183 150 175 214 216 175 200 230 240 200 250 318 320 250 3.2 规格组成方法 举例： 规格（含、 管内径、 、 管长度）， 如管内径为 150mm，长度为 mm， 标记为： φ150×9000。 管材按环刚度分级，见表2。 表2 公称环刚度等级 单位：kN/m2 级别 环刚度 S1 ≥25.0 ，＜50.0 S2 ≥50.0 4. 技术要求 4. 主要技术内容 4..1 使用环境条件 4..1.1 海拔: ≤1000m 4..1.2 使用环境温度: 空气不高于 +40℃； 空气不低于 -20℃； 土壤最高温度25℃； 土壤热阻系数:1.2℃·m／ W。 4..1.3 抗震能力: 地面水平速度:0.3g 地面垂直加速度0.15g， 同时作用持续三个正弦波 安全系数≥ 1.67 4..2 敷设条件、 安装位置及环境 4..2.1 敷设在公路、 城市道路过街和顺路。 4.2.2.2 敷设在人行道和绿化带下面。 4. 原材料4..1 增强改性聚丙烯 采用进口增强改性聚丙烯。 4.3 管材外观 管材内外壁呈波纹状，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管材两端应平整并与轴线垂直。管材内外壁呈波纹状，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管材两端应平整并与轴线垂直。S1级管材颜色为橙红色，HEX格式国际颜色代码为#FF4500；S2级管材颜色为橙色，HEX格式国际颜色代码为#FFA500。 4.4 尺寸 4.4.2管材长度一般为9000mm，偏差为0–10mm，也可由供需双方商定。 4.5 管材的结构与连接 4.5.1 典型的管材结构如图1所示。 ID-公称内径 OD-公称外径 图1 管材结构示意图 管材连接方式为卡扣式连接，见图2。 1-密封圈 2-卡扣式塑料管箍连接件 3-管材 图2 卡扣式连接示意图 卡扣式塑料管箍连接件结构尺寸要求应符合附录A的规定。 4.6物理力学性能 管材的物理力学性能应符合表3 的规定 表3：管材的物理力学性能 序号 项目 单位 指标 试验方法 1 环刚度（23±2）℃ kN/m2 25.0≤ S1＜50.0 S2≥50.0 见5.4.1 2 环段热压缩力（70±2）℃ kN ≥0.50 见5.4.1 3 环柔性 - 试样圆滑，无破裂，无反向弯曲 见5.4.2 4 维卡软化温度 （10N，50℃/h） ℃ ≥135 见5.4.3 5 落锤冲击（0℃） - 9/10不破裂 见5.4.4 6 最小允许弯曲半径 - 10DN～15DN 见5.4.5 7 热阻系数 （℃?m）/w ≤4.0 见5.4.6 8 体积电阻率 Ω.m ≥1.0×1011 见5.4.7 9 耐电压试验（2kV/15min） - 不击穿 见5.4.8 10 连接密封性 - 0.005Mpa水压在23℃下保持30min，接头处不应渗水、漏水 见5.4.9