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- 2016-08-26 发布于湖北
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(1)根据坯体的烧结性质调节釉料的熔融性质釉料的熔融性质 釉料必须具备良好的熔融性能,即釉料必须在坯体烧结温度下成熟。同时具有较高的始熔融温度,较宽的熔融温度范围(不小于30℃)。在此温度范围内,熔融状态的釉能均匀铺在坯体上,不被坯体的微孔吸收。在冷却后能形成平整光滑的釉面,一般要求釉的成熟温度接近坯体烧结温度或略有偏低。高温素烧的二次烧成制品,一般釉烧温度低于素烧温度60~120℃。 包括釉料的熔融温度、熔融温度范围和釉面性能三方面的指标。 釉料的膨胀系数与坯体的相适应,可保证釉料转为固态后,在釉层中产生不太大的正压力,这可以提高瓷坯的机械强度,消除釉层的开裂和剥落等缺陷。一般要求釉料的膨胀系数略低于坯体膨胀系数,两者相差程度取决于坯釉的种类和性质。 釉料的组成波动范围很广,为了保证坯釉的紧密结合,形成良好的中间层,应使两者的化学性质相近而又保持适当的差别。一般以调节坯、釉的酸度系数C.A来控制。细瓷器坯料酸度系数C.A为1~2,硬瓷釉C.A为1.8~2.5,软瓷釉C.A为1.4~1.6;精陶器坯料C.A为1.2~1.3,精陶釉C.A为1.5~2.5。也有人认为C.A为0.8~2.0。 (2)釉料的膨胀系数与坯体膨胀系数相适应 (3)坯体与釉料的化学组成相适应 釉用原料较坯用原料复杂得多,既有天然原料,又有多种化工原料。各种原料在高、低温下的性能如熔融温度、高温黏度、密度、膨胀系
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