金盛快速路雨水管道程土方开挖方案.docVIP

金盛快速路雨水管道工程项目 K17+097.6至K18+271及垃圾厂南侧 雨水管 沟 槽 土 方 开 挖 方 案 编 制 人：审 核 人：编制单位： 4、沟槽放坡 开槽采用人工配合机械作业,根据现场土质情况,针对不同的土层情况,沟槽采用以下放坡:沟槽分两次降坡,从原地面放坡 1:0.75，放坡后留有4m宽的机械操作面,二次放坡 1:0.75，修坡后喷射80厚C15砼护坡，挂网ф6.5钢筋＠300×300。由于放坡比较大,当受到条件限制,周围有建筑物时采用有支撑沟槽施工，同时对于软土地基沟槽开挖时,坡顶要保证无动载,防止土层受到扰动,破坏。测量人员在开槽时跟班作业,严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。 5、喷锚支护： （一）、支护锚杆的布置： 共设4排土钉，土钉采用ф48×3.0钢管和Ф20钢筋，入射角度为15°-20°。 土钉布置锚杆（管）参数 锚杆（管） 排序 锚杆（管） 长度（m） 距地面 距离（m） 成孔直径 （mm） 水平间距 （m） 成孔角度 开挖深度（m） 第一排 10 1.7 80 1.2 20° 7 第二排 10 2.8 80 1.2 15° 第三排 10 3.9 80 1.0 15° 第四排 12 5 80 1.0 15° 1、土钉孔距允许偏差为100mm，孔深允许偏差为30mm，成孔倾角偏差为5%。 2、用2ф14钢筋将锚杆焊接串联。 3、加强筋采用2ф20，L=70钢筋。 4、80厚护坡，ф6.5＠300×300单层双向网片。 5、土钉孔成孔后应马上安设土钉，防止塌孔。 （二）喷射砼强度 1、喷射砼的标号为C15，采用细骨料。 2、喷射砼中掺入适当的添加剂。 （三）土钉注浆施工 1、钢管土钉注浆前应排出管内泥水，土钉注浆开始压力不小于0.5Mpa，终了压力不小于0.3Mpa，注浆需缓慢进行，确保灌浆充盈系数大于1.1。 2、水泥用32.5硅酸盐水泥。 （四）支护主材选用与要求 1、水平锚管采用 ф48×3mm焊接钢管，在锚管上每隔0.6米旋转90度设一对ф8㎜圆孔，在溢浆孔处焊L30×30×3角钢，以防止溢浆孔处泥土涌入及提高锚管拉拨力。垂直锚管采用 ф48×3mm焊接钢管，在锚管上每隔0.30米螺旋距钻一溢浆孔。 2、支护结构边坡，网片采用单层双向ф6.5＠300×300，骨架钢筋采用ф14。 3、水泥均采用32.5硅酸盐水泥。注浆用水泥砂浆配比为水泥：砂=1:0.3（重量比）,水灰比为0.5。喷射边坡砼配比为水泥:石子:砂=1:2:2（重量比）强度相当于C15，石子粒径为5～10mm为宜。一次拌和的砂浆和砼必须在初凝前用完，水平锚管污浆压力0.4～0.6MPa,垂直锚管注浆压力为0.6MPa注浆量:35㎏/M(水泥用量指标)。 5、添加剂：注浆采用三乙醇胺，喷射砼采用速凝剂。 （五）施工流程与技术措施 1、锚管制作 按节点大样制作锚管，锚管长度误差控制在±50mm，在锚管壁上水平锚管每隔0.15m，垂直锚管每隔0.30m螺旋蹑钻一溢浆孔ф8，开孔水平锚管从离坑壁2-3m处开始设置，直到管底，头部设扩大头。各锚管对接采用3Ф12，L=120mm，进行双面满焊。 2、坡面开挖 挖土对土钉喷锚网支护施工影响很大，因土钉喷锚网支护为边挖土边支护。针对本工程特点，挖土应围绕土钉喷锚网支护施工，实行分层分段开挖，且每分层分段的土方开挖后，均应及时进行支护施工，以防止累积沉降和水平位移过大。 挖土必须按设计要求深度组织分层开挖，即第一层开挖深度不准超过第一排锚管深度以下0.3m，其下开挖深度为锚管竖向间距，绝对不能超挖。 另外每层喷射砼面层和注浆体达到75%强度（须加促凝剂）后才可往下层开挖，否则易造成边坡坍塌。总之，开挖土方时，应密切关注喷射砼面层强度、注浆强度、地质条件、边坡位移量、周边荷载等。 4、第一次喷射砼（初喷） 扎网前对边壁的土体进行第一次喷射砼（即初喷），为了缩短坡面暴露时间，挖土后应及时初喷，可以对土体面层进行一次平整凝固，以便放样扎网，并使钢筋网具备一定的保护层，提高喷锚网整体强度。砼强度等级为C15，喷射厚度为30-50mm。 5、进管 进管前在初喷面上布标标点定管位，允许位置偏差为50mm。用挖土机挖斗按3m一段（6m长钢管中间设一卡头）把锚管缓缓推入土体中，当用挖斗难以操作时采用振管机（气泵）进行人工进管。进管时用人工握控锚管倾角来进管。 锚管端部在初喷面向外露头不超过100mm。否则向下开挖时挖斗易碰到注浆锚管，导致锚管体与土体摩阻力减少。 遇到障碍物无法进管时，如移动管位，增加管数量或缩短间距等处理方法。 技术质量要求： （1）材料：焊接管，Ⅰ级钢，要具有合格证与质保书； （2）土钉成梅花形布置，土钉注浆采用水泥砂浆，强度为M10。 （3）对接时用3ф12，L=12