第1章 数控机床的加工程序编制.ppt

数控编程 a 分散标注 b 同基准标注 零件尺寸标注分析 三、数控加工工艺性分析 从数控加工的可能性和方便性两方面分析其工艺性。 1、零件图的尺寸标注应符合编程方便的原则 （1）零件图样上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸； 　　 三、数控加工工艺性分析 从数控加工的可能性和方便性两方面分析其工艺性。 1、零件图的尺寸标注应符合编程方便的原则 （1）零件图样上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸； （2）构成零件轮廓的几何元素条件应完整、准确； 图a 几何要素缺陷示例一 图b 几何要素缺陷示例二 三、数控加工工艺性分析 从数控加工的可能性和方便性两方面分析其工艺性。 1、零件图的尺寸标注应符合编程方便的原则 （1）零件图样上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸； （2）构成零件轮廓的几何元素条件应完整、准确； （3）定位基准可靠。例如工艺凸台的应用： 改进前的结构 改进后的结构 　　 三、数控加工工艺性分析 从数控加工的可能性和方便性两方面分析其工艺性。 2、零件的结构工艺性应符合数控加工的特点 （1）零件的内腔和外形最好是统一的几何类型和尺寸，以减少换刀次数，缩短程序长度； （2）内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应过小，如图： 工艺性较好 工艺性较差 零件底面圆弧对加工工艺的影响 （3）零件铣削底平面时，槽底圆角半径r不应过大，如图所示。 （4）应采用统一的基准定位。 四、数控加工工艺路线的设计 常见零件工艺流程如图所示: 由图可知，数控加工仅仅是整个加工过程的其中的几道工序，一般穿插于整个工艺过程中间。 1.2　数控机床的坐标系 1 坐标系及运动方向的规定 1 右手笛卡尔直角坐标系 特点是各个坐标轴与机床的主要导轨相平行，坐标系X、Y、Z三者的关系及其方向用右手定则判定；围绕各轴回转运动+A、+B、+C及其正方向用右手螺旋定则确定。 2 右手笛卡尔直角坐标系的应用举例 3 坐标系确定原则 刀具相对于静止工件运动的原则－－即在确定机床加工过程或编程时，不论是刀具移动，还是被加工工件移动，都一律假定被加工工件相对静止不动，而刀具在移动。 标准坐标系规定－－为判定机床运动的方向和距离而建立的坐标系，称机床坐标系，吻合右手笛卡尔直角坐标系。 机床运动的正方向－－规定刀具远离工件的方向为坐标的正方向。 机床直线坐标轴XYZ的判定顺序－－先Z轴，再X轴，最后按右手定则判定Y轴。 ISO标准规定： 4）机床坐标轴的确定 Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。 （1）Z坐标轴的确定 卧式车床Z坐标轴确定 4）机床坐标轴的确定 1 Z坐标轴的确定 对于没有主轴的机床，或机床有几根主轴，或主轴能够摆动，则以与装夹工件的工作台面相垂直的方向为Z坐标轴方向。钻镗床钻入的方向为Z’方向。 立式铣床Z坐标轴 卧式铣床Z坐标轴 X坐标一般是水平的，平行于工件的装夹平面或水平导轨面，且垂直于Z坐标轴。X轴是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。 对于工件旋转的机床（如车床、磨床等），X坐标的方向是在工件的径向上，且平行于横滑座导轨面。刀具远离工件旋转中心的方向为X轴正方向。 对于刀具旋转的机床（如铣床、镗床、钻床）： 如Z轴是垂直的，则面对主轴看立柱时，右手所指的水平方向为X轴的正方向。如立式铣床； 如果Z轴是水平的，则面对主轴看立柱时，左手所指的水平方向为X轴的正方向，如卧式铣床。 2 X坐标轴的确定 4）机床坐标轴的确定 2 X坐标轴的确定 3 Y轴的确定 Y坐标轴根据X坐标和Z坐标的正方向，按照右手笛卡尔直角坐标系来判断。 4 旋转运动的确定 围绕坐标轴X、Y、Z旋转的运动，分别用A、B、C表示。它们的正方向用右手螺旋法则判定。 5 附加轴 如果在XYZ主要坐标以外，还有平行于它们的坐标，第二组是UVW，第三组是PQR；对于旋转运动，对应于ABC可分别指定为DEF。 立式车床Z坐标轴 4）机床坐标轴的确定 （1）Z坐标轴的确定 7 主轴正旋转方向与C轴正方向的关系 主轴正旋转方向 从主轴尾端向前端 装刀具或工件端 看，顺时针为主轴正旋转方向。 对于普通卧式数控车床，主轴的正旋转方向与C轴正方向相同； 对于钻、镗、铣加工中心，主轴的正旋转方向为右旋螺纹进入工件的方向，与C轴正方向相反。 注意：主轴并不等于Z轴 6 工件运动时的相反方向 对于工件运动而不是刀具运动的机床，用带“ˊ”的字母，表示工件运动的正方向。它与不带“ˊ”的字母所表示刀具运动的方向相反。 1 机床坐标系、机床原点 数控机床坐标系是机床的基本坐标系，其原点也称机床原点或机床零点。 机床原点是在机床上设置的一个