C2--液压翻板输机安全操作规程.docVIP

液压翻扳输送机安全操作规程 一、溜子司机操作规程 1.开车前的检查与准备： 1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。 1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。 1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。 1.4经检查没有问题时，合上开关手把。 1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。 2.操作方法 2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。 2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。 2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。 3.运行注意事项： 3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。 3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。 3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。 3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。 3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。 3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。 3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。 二．SGZ730/320输送机操作规程 1. 开机前检查及准备工作 1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好； 1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好； 1.3检查链条松紧程度； 1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油； 1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。 1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。 以上各项检查达完好后进行操作。 2.操作程序 2.1先给各冷却部位送水（电机、减速器） 2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号； 2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置； 2.4确认转载机启动后再启动输送机； 2.5停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机置空； 2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。 3. 输送机运行注意事项 3.1输送机严禁转运材料； 3.2运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度； 3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查； 3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。 3.5无特殊情况不允许重载启动。 三. SGZ630/264型输送机操作规程 1.开机前检查及准备工作 1.1 检查传动装置、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固；冷却系统是否完好； 1.2 检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好； 1.3 检查减速箱及各润滑部位油量是否符合规定； 1.4 检查电缆及各连接处是否完好，做到无失爆； 1.5 检查通讯、信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠； 1.6 开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查链条松紧程度，刮板螺栓有 无丢失或松动； 1.7 以上各项检查达完好后方可进行操作。 2 操作程序 2.1 先给各冷却部位送水； 2.2 采煤机司机发启动信号即给转载机； 2.3 查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置； 2.4 确认转载机启动后再启动输送机； 2.5 停机时（采煤机司机发出停机信号）必须将输送机置空； 2.6 停机后将开关手把打在“零”位； 2.7 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。 3 输送机运行注意事项： 3.1 细听信号，信号不清不准操作； 3.2 经常注意电机、 减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动； 3.3 经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理； 3.4 输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施； 3.5 运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。 3.6 无特殊情况不允许重载启动。 四. SZD730/90型转载机操作规程 1.开机前检查及准备工作 1.1检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。 1.2整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。 1.3各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。 1.4检查机头架车轮是否在轨道中。 1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。 1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。 1.7检查转载机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。 1.8检查液力偶合器水量是否足够，易熔合金是否合格。 以上各项检查完好后进行操作过程 2.操作过程（先启动皮带，再启动转载机） 2.1送电：将防暴开关手把置于“合”的位置； 2.2点动按扭，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电； 2.3在点动的同时，检查转载机有无卡阻现象，如